Извличане на заваръчни работи

Съоръжението за заваряване се счита, може би, за едно от най-неблагоприятните места за човешка работа поради факта, че по време на технологичния процес се изхвърля огромно количество вредни вещества. Заваряване провокира насищане околната флуориди, оксиди на озон, азотни оксиди и въглерод, провокиращи развитието на опасни (т. Н. "Professional") заболявания и носещи екологични щети. Ето защо една добре проектирана и балансирана вентилационна система за заваръчния цех е приоритет.

Характеристики и цели на заваръчната система на заваръчния цех

Специална особеност при проектирането на заваръчната система на заваръчния цех е необходимостта да се постигнат високи резултати от почистването на въздушните маси при относително ниски разходи за енергия. В допълнение, района на производство на вентилация процес трябва да бъде непрекъсната - ето защо, в допълнение към основната вентилационна система, се предвижда монтирането на допълнителни (аварийна вентилация), който би трябвало да функционира също толкова ефикасно и ефективно основните.

Основните задачи на вентилационната система са следните:

  • Намаляване на концентрацията на вредни вещества, които се отделят по време на заваряването, чрез използване на ефективно местно засмукване;
  • Предоставяне на препоръчителни микроклиматични индикатори в съответствие с "Санитарните правила за заваряване, облицоване и рязане на метали" № 1009-73.
  • Елиминиране на химическите емисии и емисии, които вече са се разпространили извън помещенията, чрез обща вентилация;
  • Осигуряване на достатъчен приток на чист въздух в заваръчния цех, за да се намали максимално допустимата концентрация на вредни примеси и опасни вещества.


Вентилация на станция за заваряване

Изисквания за вентилация на заваръчния цех (SNIP II-33-75)

Съгласно стандартите, разработени и описани в SNIP II-33-75, на вентилацията на заваръчната станция / сервиза се налагат следните изисквания, които трябва да се спазват стриктно, за да се избегнат наранявания и отравяния.

Скоростта на потока, с който се движи въздух, при инсталиране на локална вентилация, трябва да бъде в рамките на 0.8-2.1 m / s;

Ако потреблението на заваръчни материали е повече от 0.21 g / h, задължително е задължително да се инсталира обща вентилация. Ако този индикатор е по-нисък - можете да го направите със системата за местна въздушна обмяна;

Допустимата скорост на движение на въздуха в областта на заваръчните работи варира от 0.4 до 1 метър / сек;

Посоката на потока на чист въздух е изключително за заваряване;

Ако заваръчната машина се използва в затворени резервоари или се увеличи интензивността на свързващите работи - входящият поток се подава към маската на работника, докато температурата на подадените въздушни маси не трябва да бъде по-висока от + 19 ° C;

Задължително монтиране на обща вентилация в кутията за съхранение на газовия цилиндър.

Видове вентилационни системи за заваръчния цех. Изсмукваща вентилация

Една от най-важните точки, на която се обръща голямо внимание в организирането на вентилацията в цеха - изграждането на качествени устройства за локално обезвреждане на всички вредни вещества, отделени при заваряването. Качественият капак за заваръчен пост не е само загриженост за здравето на служителя, но и за намаляване на вредите за околната среда.

Колкото по-добре е организираната вентилация на заваръчната маса и мястото за заваряване е добре оградено - толкова по-малко вредни вещества се вливат в атмосферата на магазина. Освен това, изискваната мощност на заваръчния аспиратор е намалена.

На практика местните всмукателни помпи са в състояние да улавят и поглъщат до 2/3 от обема на всички емитирани токсични вещества, за да премахнат оставащата една трета от общата обменна система за вентилация на магазина.

* ВАЖНО! Вентилационна заваряване станция (парченце II-33-75) непременно трябва да бъде оборудвано с мощен смукателната система, за изчисляване разпределението на енергия, както следва: 25% са насочени към горния етаж на завода 75% - върху по-ниската.

Обща вентилация

Оборудването на работните заваръчни стълбове с локална оловна система е ефективно само когато става въпрос за стационарни маси. Ако няма постоянни стълбове и работилницата трябва постоянно да се движи / изпълнява работа по мобилни заваръчни маси, локалната система за изгорели газове става просто неефективна. В такива ситуации действителната инсталация на обща вентилационна система с въздушен обмен до 10 единици става спешна.

При избора на най-добрата обща схема за обмен трябва да се вземат предвид всички важни точки, включително производството на конвективни потоци до производствените помещения. Конвективните потоци могат, ако е необходимо, да се усилват чрез насочени въздушни струи или да се насочват от тези дюзи към входящите панели за въздух.

Като се има предвид факта, че тези потоци не са много стабилни и могат да бъдат прекъснати движение на масите на проветряване въздуха или охладена наплива, може да е трудно в борбата за чист въздух. Ако добавим към това и факта, че процеса на метала е съпроводено с много голям напредък от прах, единственото решение е в механичният монтаж obshcheobmennoj опция за доставки и-смукателна вентилация тип задължително загряване на подавания въздух през студените сезони.

Вентилация: характеристики на въздушния поток

При оборудването на вентилационната система в заваръчния цех въздухът може да се подава вертикално и хоризонтално. Нека разгледаме всеки един от тях по-подробно.

При хоризонтален въздушен обмен, вентилационната система е монтирана така, че да покрива цялата площ на производствената зала. Абсолютно не се допуска образуване на застой на въздушни маси, докато скоростта на въздушния обмен трябва да превишава поне 0,1 м / сек. Това е оптималното решение за малки помещения за заваряване или за цехове, при които разстоянието между качулката и входа не надвишава 100 метра.

С вертикален въздушен обмен, вентилационната система се организира чрез монтиране на мощни вентилатори в сутерена, така че да осигурят мощен въздушен поток през вентилационните шахти. Изходните отвори са монтирани на пода и покрити със специални решетки, чийто диаметър не надвишава 5 сантиметра. Скоростта на движение на въздуха при напускане на вентилаторите трябва да бъде в рамките на 4,5 м / сек и около 0,1 м / сек на входа на стаята. Вентилаторите за отработени газове в тази схема са инсталирани по правило на покрива. Такава система работи много ефективно в производствените зони на заваръчните работилници с голяма площ, благодарение на способността много бързо и ефективно да намали концентрацията на вредни вещества до необходимите параметри на GOST и SNiPs.

Отидете в каталога на вентилационното оборудване

Изчисления за организацията на вентилацията на работната площ

Ако спазвате стандартите на GOST 12.3.003-86, заваръчната работилница трябва да бъде оборудвана с локална вентилация със скорост на отстраняване на замърсения въздух от най-малко 1.5 m / s.

За да се изчисли количеството отработен въздух, отстранен от местните отработени газове, използвайте следната формула:

L = K (коренът е кубичен) * a, къде

K е равна на 12 (стандартно за едносмукателно засмукване), или

K е 16 (стандарт за няколко слота помпи)

и - якост на тока, която се подава от устройството за заваряване.

Освен това, при изчисляване на вентилационната система за заваряване се вземат предвид следните общоприети стойности на необходимия въздушен обем:

  • при ръчно заваряване - 4500 m 3 на час;
  • при автоматично заваряване - 2000 m3 на час;
  • при заваряване, използвайки тел с циркулация - 5400 m 3 на час;

Трябва да се отбележи отделно, че всички изчисления и инсталиране на оборудване за заваръчния апарат трябва да се борави изключително с професионалисти. Неспазването на изискваните стандарти и пренебрегването на разпоредбите за безопасност могат да доведат до опасни ситуации до смъртоносен резултат. Не спестете на специалисти, защото качествената вентилация е ключът към успешната работа на вашата компания.

Получете безплатна консултация със заварния инженер в отдела за заваряване

Вентилация на станция за заваряване

Каква трябва да бъде вентилацията на станцията за заваряване

Работите по машината за заваряване се класифицират като вредна работа. Ето защо за тяхното прилагане в семинара трябва да бъдат осигурени специални условия, които да допринесат за нормалния микроклимат на работното място. По време на операциите по заваряване въздушните маси в помещението са наситени с въглеродни оксиди и други химически съединения, вредни за здравето на работника. Ето защо заваръчната работилница трябва да бъде оборудвана с подходящата вентилационна система, която да осигури потока на чист въздух и изтеглянето на отпадъчни материали.

Функции на вентилационната система на заваръчния цех

Основните задачи на вентилационната система на заваръчния цех са:

  • отстраняване на отровни примеси, които влизат във въздуха при извършване на заваръчни операции;
  • общо пречистване на въздуха в помещението;
  • поддържайки оптималното ниво на температура и влажност в помещението.

Важно! Съгласно GOST 12.3.003-86 работното място на заварчика трябва да бъде оборудвано с локална вентилационна система. Обща вентилация трябва да се използва и в сервиза.

Местна вентилация на заваръчната станция

Същността на местната вентилационна система е да се почисти въздухът директно на работното място на заварчика, тъй като на разстояние 4 метра въздушните маси в сервиза могат да отговарят на необходимите санитарни стандарти. Но директно към заваръчната машина във въздушните маси се натрупват вредни за човешкото здраве химически комбинации, надхвърлящи нормата с повече от 10 пъти.

Видове местна вентилация

  1. Машини за извличане от тип повдигане и завъртане. Такава система вентилация се състои от входа за въздух, който е определен във всяка позиция с помощта на панти, маркуч, чийто диаметър е 200 mm, който свързва вход за въздух и централна система за отработените газове. Този дизайн ви позволява да отстраните до 85% от вредните вещества, защото те могат да бъдат поставени в непосредствена близост до машината за заваряване. Кабелите за повдигане и въртене допринасят за цялостно почистване на въздуха на разстояние до 8 м от мястото на монтаж. Най-популярните системи за извличане на повдигащия тип са моделите "Lan", "Sprut".
  2. Местно засмукване, което е инсталирано на височина 1,5 м от работното място. Друга възможност за инсталиране на смукателни помпи е да ги инсталирате директно в заваръчните маси. Те са свързани с обща вентилация на магазина със специални маркучи.

За да се осигури подходящ въздушен обмен, заваръчният цех е оборудван с вентилация с принудително подаване на въздух и смукателна вентилация. Системата трябва да осигурява приток на чист въздух на масата над 40 куб.м. / час.

Регулиращ механизъм за локална вентилация

Съгласно санитарните норми N 1009-73 се предлагат редица изисквания към устройството за локална вентилация:

  • На стационарни и нестационарни заваръчни станции трябва да се монтира локално засмукване;
  • за ръчно заваряване работното място трябва да бъде допълнено от ротационни повдигащи панели, чието дъно не трябва да е на повече от 350 mm от машината за заваряване;
  • при заваряване на средни продукти е необходимо да се монтира абсорбатор, който е вид локално всмукване;
  • въздух скорост с помощта на ръчно заваряване машината и тече от въглероден диоксид трябва да бъде повече от 0.5 м / сек и 0.3 м / сек време на заваряване в инертен газ;
  • вентилационните камери трябва да локализират до 90% от вредните вещества от въздушните маси, други видове местна вентилация - до 75%;
  • 10-25% от вредните компоненти във въздуха трябва да бъдат елиминирани чрез обща вентилационна система.

Когато е необходима обща вентилация за заваръчната станция

Съгласно SNiP2-33-75, вентилационната система на заваръчния цех трябва да бъде от механичен тип, оборудвана със специални вентилатори. Пресни дифузори за подаване на въздух трябва да бъдат инсталирани на разстояние от 6 метра от пода на потока хранене надолу вертикално или на разстояние от 4 м при поток фуражна в хоризонтално положение. Тя също така трябва да отчита скоростта на потока на въздушната маса, която не може да бъде по-малка от 0,1 m / s.

Когато вентилационно оборудване с паралелни потоци условия за извършване на работа и пречистване на въздуха са най-оптимално, тъй като масата на изходящия въздух, съдържащ вредни газове и аерозоли, пътуващи в една и съща посока с храна въздух. Масата на потоците захранване трябва да бъде по-малка от количеството на замърсения въздух. Този принцип значително подобрява ефективността на системата.

Схема за обща вентилация на заваръчния цех

Вентилационната решетка, чийто размер е 23,5х43,5 мм с диаметър на отвора 50 мм, осигурява захранване с чист въздух със скорост 4,5 м / сек. Въздушните маси, дисектиращи по време на преминаването на решетката, се издигат нагоре по вертикалата и улавят цялата стая. Скоростта на движение на въздуха в магазина съответства на 0.1 m / s, което позволява премахване на всички вредни компоненти във въздуха. Обменът на въздух в стаята се осъществява чрез вентилатори, монтирани под пода, с общ капацитет 3400 m3 / h. Отработеният въздух се елиминира посредством вентилаторите, монтирани на покрива, с общ капацитет от 6600 m3 / h. Когато системата работи 20 минути, всички замърсени въздушни маси се елиминират и концентрацията на вредни вещества във въздуха се намалява до 2 mg / m3.

Регулиращ механизъм за обща вентилация

  • Ако потреблението на материали за заваряване е по-малко от 0,2 g / h на 1 m3 от строителния материал, инсталирането на обща вентилация може да не се извърши.
  • Скоростта на подаване на свежия поток не може да надвишава 0,9 м / сек.
  • При липса на локална вентилационна система механичната вентилация трябва да осигури отстраняването на 2/3 въздушни маси отдолу и 1/3 отгоре.
  • Ако заваръчните работи се извършват вътре в продукта (резервоари, бъчви), скоростта на въздуха трябва да е по-голяма от 0,7 m / s, като температурните индекси не са по-ниски от 20 градуса.

Изчисляване на вентилационната система за заваръчния цех

Изчисляването на ефективността на вентилационната система за заваръчния цех трябва да се извърши в зависимост от броя на използваните електроди за 1 работен час:

  • метод за ръчно заваряване - за 1 кг електроди е необходимо да се осигури капацитет до 4500 м3 / ч;
  • полуавтоматичен метод на заваряване - за 1 кг електроди е необходимо да се осигури капацитет до 2 м3 / ч.

Важно! Когато работите полуавтоматично, един работник може да използва повече от 5 кг електроди, съответно повишаването на производителността умножава използвания материал.

За ефективността на вентилационната система е необходима инсталация на мощни вентилатори, които са разположени извън границите на сервиза. Вентилационните тръби се монтират с метални тръби. Вентилационните решетки трябва да са разположени в близост до работното място на заварчика.

При регулиране на изпускателната система се допуска инсталиране на специални филтри, които позволяват използването на рециркулация на въздуха в магазина. Там елиминирането на вредните заваряващи газове в атмосферата се елиминира.

Вентилационната система на заваръчния цех трябва да осигури на магазина чист въздух и да елиминира отработения въздух. Проектиран е в началния етап на строителството.

Вентилация на станции за заваряване

Санитарни правила за заваряване, облицоване и рязане на метали.

(одобрен от Главния държавен санитарен лекар на СССР на 5 март 1973 г. N 1009-73)

Местна смукателна вентилация

41. За да заснемете на заваряване пари в момента на неговото образуване на настоящите методи за обработка на метали в стационарни станции, както и когато това е възможно чрез технологични условия за стационарни постове, трябва да включва местните помпи.

42. За ръчно електрическо заваряване и облицовка на продукти с големи размери, трябва да се използват роторни повдигащи наклонени панели с еднакво или двустранно еднородно засмукване.

Дъното на панелите трябва да бъде поставено над мястото на заваряване не по-голямо от 350 mm.

43.Pri заваряване настилка и малки и средни статии, по отношение на условията на работа и вида на оборудването, структури на местно всмукване могат да се извършват в аспиратор, вертикално или наклонено панел униформа всмукване панел косо Hostos-изкоп, секцията с всмукване и подслон при подхлъзване nizhnimpodreshetochnym и и т.н.

44. Скоростта на движение на въздуха, създадена от местното засмукване при източници на емисия на вредни вещества, трябва да бъде:

- при ръчно заваряване не по-малко от 0,5 m / s;

- при заваряване с въглероден диоксид не повече от 0,5 m / s;

- при заваряване в инертни газове не повече от 0,3 m / s;

- при рязане на титанови сплави и нисколегирани стомани:

а) газ най-малко 1,0 m / s

б) плазма най-малко 1,4 m / s;

- когато плазменото рязане на алуминиево-магнезиеви сплави и високо легирани стомани е не по-малко от 1,8 м / сек

- когато плазменото отлагане не е по-малко от 1,3 m / s

- при смилане на разкъсани волфрамови електроди не по-малко от 1,5 m / s

45. Размерът на замърсител, локализиран местно изсмукване (с скорост на въздуха в помещението и други фактори) за абсорбатори не е повече от 90%, за други видове местен засмукване - не повече от 75%.

Оставащото количество опасности (10-25%) трябва да се разрежда до максимално допустимата концентрация (MPC) с помощта на обща вентилация.

Обща вентилация

46. ​​Когато потокът на заваряване материал за 1 м3 магазин по-малко от 0,2 г / ч в присъствието на растението строителни аериране лампи и значителна площ отваряща страна остъкляване - обмен вентилация апарат избор. Тази сума не включва консумацията на материали за заваряване от хром-никел.

47. Количеството въздух, необходимо за разтваряне до максимално допустимите концентрации на вредни вещества, срещани във въздуха на заваръчните апарати, трябва да бъде в рамките на ограниченията, посочени в приложението. 2.

48. Заваръчните зони, свързани с отвори със съседни помещения, където не се извършва заваряване или рязане на метали, трябва да имат механична вентилационна система, независимо от наличието на лампи.

49. Когато е необходимо заваряване дисперсията строителство и рязане на метали и състав между тях зони с по-малко замърсяване на въздуха да осигури вентилационните части, с организацията на схема на вентилация, предотвратяване поток от замърсители.

50. Дизайнерските параметри на външния въздух трябва да се вземат в съответствие с проектните стандарти за отопление, вентилация и климатизация.

51. Разпределението на чистия въздух трябва да се извършва:

а) лениво ремонт в работната област, главно на nesvarochnye части - по време на заваряване в инертна газова среда, а също и когато екстракция на въздуха се постига чрез локално изсмукване устройство.

Скоростта на движение на въздуха на работното място не трябва да надвишава 0,3 m / s;

б) се концентрира в горната зона на помещенията - в други случаи.

Скоростта на движение на въздуха в работната зона трябва да бъде в диапазона от 0,3 до 0,9 м / с за електродъгова заварка и настилка и не повече от 0,5 м / сек за други видове заваряване.

52. За обработка на метали с втечнени газове и липса на локално всмукване, 2/3 от въздуха трябва да се извадят от долната зона на помещенията и 1/3 от горната част (с естествени или механични средства).

53. Когато се доставя свеж въздух в работната зона на помещението, кабината на кран-оператора трябва да бъде снабдена с механична вентилация с подаване на чист въздух.

Вентилация за заваряване в затворени и полузатворени пространства

54. При заваряване във вътрешността на продуктите трябва да се вземат мерки за местно извличане или обща вентилация, или чрез отстраняване на замърсения въздух от тях, или чрез осигуряване на чист въздух в него.

55. При заваряване във вътрешността на продуктите е възможно да се използват аспирационни високо вакуумни инсталации с малък мобилен локален засмукване.

56. При изпълнението аерация във вътрешността на продукта поради общо разреждане обеми вентилация на въздуха, за да се определи чрез изчисление въз основа на броя на едновременно брой заваръчни и заваряване на консумативен материал.

57. Когато заварявате вътре в помещенията продуктите, скоростта на движение на въздуха на работното място трябва да бъде 0,7-2,0 m / s. Температурата на въздуха, подаден от вентилационните системи, не трябва да бъде по-ниска от 20 ° С.

58. Въздухът, отстранен от изсмукващите устройства, когато се заваряват вътре в изделията, по правило трябва да се изважда от помещението.

Освобождаването на замърсения въздух в помещението като изключение може да бъде понасяно от преносими системи за изгорели газове. В този случай при изчисляване на общата вентилация трябва да се вземе предвид броят на изхвърлените в помещението опасности.

59. неспособност на местни или общи вентилационни капаци вътре изделия трябва да осигури принудителна поток на чист въздух под маска заваряване в количество от 6,8 м3 / ч в студения сезон, предварително загрята до температура не по-ниска от 18 ° С

Такова въздушен поток е подходящ за заваряване продукти и антикорозионни покрития, както и хартия, произведено в стая при високи концентрации заваръчни газове, когато няма възможност да се организира ефективно местно вентилация (например, електрически заваряване на цветни метали, чугун).

60. В специални помещения или метални шкафове за съхранение на бутилки с втечнен газ трябва да се осигури естествена вентилация през горната и долната част на помещенията или шкафовете.

Вентилационна система за заваряване на магазин, поща, производство, сайт

Условията на труд в заваръчния цех са особено неблагоприятни за служителите. По време на заваряването въздухът се насища с въглеродни оксиди, азот, флуор, озон.

Заваръчни работи за заваряване

Използвайки локални средства (купол, смукател, подслон), за да извлечете максимално количество отровни примеси, като не им позволявате да се разпространяват в помещението;

  • С помощта на общата вентилационна система на заваръчния цех се изчиства въздухът от онези примеси, които се разпространяват допълнително;
  • Осигурете приток на чист въздух, за да намалите концентрацията на токсични примеси.
  • Вентилационна система за заваряване

    Един от най-важните елементи в организацията на вентилацията на заваръчния цех е изграждането на местно олово. Колкото по-добре е мястото за заваряване да бъде оградено, толкова по-малко вредни вещества ще навлязат в атмосферата на магазина.

    Това означава, че необходимата мощност на отработените газове е намалена. Размерът и мощността на изпускателния механизъм се влияят от естеството на заваръчните операции. Ако основно се приготвят малки части и се направят на едно и също място, организацията на вентилацията на заваръчната станция ще бъде по-евтина. Около две трети от отровните примеси се улавят с помощта на куполи, а останалата част е качулка с общо предназначение. Но в случай, че по време на заваряването е необходимо да се движите около голям обект, местните качулки не са ефективни.

    Вентилацията на станцията за заваряване трябва да бъде снабдена с мощни ауспухови системи, като 30% от капацитета трябва да бъде насочен към горната част на магазина, а 70% до по-ниската.

    Изчисляване на вентилацията на заваръчния цех

    Изчисляването на вентилацията на заваръчната продукция се извършва въз основа на броя на използваните електроди на час. По този начин, когато заварявате ръчно, един килограм електроди консумира 1,5 до 4,5 хиляди кубически метра въздух на час. Ако заваряването се извършва полуавтоматично в среда на въглероден диоксид, един килограм електроди се полага от 1,7 до 2 кубически метра въздух на час. Средно един работник използва около пет килограма електроди на час.

    За да се проветри заваръчната инсталация, е необходимо да се вземат мощни вентилатори, те са монтирани извън сградата върху специални опори. Ventkanaly монтирани от метални тръби на места за монтаж и най-близо до работното място.

    При монтажа на вентилацията на зоната за заваряване е важно да поставите захранващите тръби по такъв начин, че да уловят работните места и същевременно да улеснят функционирането на изтичането на замърсения въздух.

    В някои случаи е монтиран филтър върху изпускателната част на вентилацията на заваръчния участък. Това ви позволява да създадете рециркулация на въздуха в магазина, като не изхвърляте вредни примеси в атмосферата на града.

    Какви задачи се решават чрез вентилация в заваръчния цех

    Работата в заваръчния цех е сложна и вредна работа. Това се дължи на факта, че в процеса на заваряване химическите вещества и водородът се отделят във въздушните маси. Ето защо са представени по-високи изисквания за създаване на вентилационна система в заваръчния цех.

    Въздушен обмен по време на заваряване в магазина

    Ефективната вентилационна система на заваръчния цех е балансирана система за захранване и изпускателна система, която трябва да демонстрира високи резултати от пречистването на въздуха при относително ниски разходи за енергия.

    Съгласно SNiPam II-33-75:

    • Скоростта на въздушния поток по време на монтажа на локалната вентилация трябва да бъде 0,8-2,1 m / s;
    • При потребление на заваръчни материали над 0.21 g / h, е необходима обща вентилация. При по-ниски стойности на потребление на електродите е възможно да се направи само с местната система за обмен на въздух;
    • скоростта на движение на въздушните маси директно в областта на заваряването трябва да бъде 0,4-1,0 m / s;
    • потокът на масата на чист въздух трябва да бъде насочен към заваряване;
    • Когато използвате машината за заваряване в затворени контейнери или с повишена интензивност, притокът на чист въздух при температура над 19 градуса трябва да се подаде директно в маската на работника.

    Вентилационната система на сервиза трябва:

    • за елиминиране на вредните вещества чрез местна вентилация;
    • Осигурете микроклимата в стаята съгласно санитарните норми N 1009-73;
    • елиминирайте химическите компоненти чрез обща вентилация.

    В заваръчния цех се използва общ обмен и местна система за вентилация и захранване.

    Вентилация на заваръчния цех: функции за подаване на въздух

    Когато регулирате вентилационната система, обменът на въздух в магазина може да се достави както от вертикални, така и от хоризонтални.

    Хоризонтална въздушна обмяна

    Когато въздушният поток се прилага в хоризонтална посока, вентилационната система трябва да бъде монтирана по такъв начин, че да обхване въздушното пространство на цялата стая. Образуването на стагнация на въздуха е неприемливо. Обменният курс на въздуха трябва да бъде повече от 0,1 м / сек. Тази схема е чудесна за малки стаи. Например в работилница с параметри 30x20 м са инсталирани 7 вентилатора с общ капацитет 7000 м3 / ч, които създават хоризонтални въздушни потоци. Вентилаторите са монтирани на една стена на височина до 4 м и осигуряват стабилен поток от чисти въздушни маси. Вентилатори с мощност от 7000 m3 / h се монтират на една и съща височина на стената срещу навлизането на въздушни маси. Те премахват замърсения въздух.

    Долната схема може да се използва за магазини, разстоянието между доставката и изпускателната от които е не повече от 100 м. В случая, когато разстоянието е по-голяма от въздушни маси "виси" и вредни вещества се натрупват. Ефективността на системата е значително намалена. При този проблем е необходимо да се инсталират допълнителни вентилатори или джет устройства, които да ускорят потока на чисти въздушни маси.

    Вертикален въздушен обмен

    За сглобяване на вертикален въздушен обмен ще е необходимо да се монтират няколко вентилатора в сутерена, които ще осигурят свеж въздух в цеха през вентилационните шахти. Дупките в тази инсталация са монтирани на пода и са затворени със специални решетки с клетки, чийто диаметър не надвишава 50 мм. Скоростта на въздушните маси трябва да бъде 4,5 m / s при напускане на вентилаторите и съответно 0,1 m / s при влизане в помещението. Капацитетът на вентилаторите на захранващия въздух за помещението 30x20 m е 3400 m3 / h. Вентилаторите за отработени газове са инсталирани на височина до 6 м, обикновено на покрива. Производителността им е 6800 m3 / h. Такава вентилационна система е в състояние във възможно най-кратко време да пречисти въздуха в цеха и да намали концентрацията на вредни вещества във въздуха до допустими 2 mg / m3.

    Важно! Механичната вентилационна система трябва да отговаря на изискванията на SNiP 2-33-75.

    Вентилация на работната зона

    В съответствие с GOST 12.3.003-86, заваръчната работилница трябва да бъде оборудвана с локална вентилация със скорост на засмукване над 1.5 m / s. Местната вентилация може да се монтира с помощта на подвижна смукателна дюза, свързана с гъвкав вентилационен маркуч.

    Когато се използва автоматичен тип заваряване, натрупването на газове и химикали става чрез ламперии с дължина не по-голяма от 350 mm, разположени на височина 50 mm от непосредственото място на заваряване. Ако машината за заваряване не позволява монтирането на смукателен отвор с необходимата дължина, тогава е разумно да се използват няколко локални смукателни помпи.

    Количеството на отстранения въздух чрез местно засмукване трябва да се определи по формулата:

    L = K (кубичен корен) * a,

    където K = 12 за единични помпени помпи и K = 16 за няколко слота помпи и а е токът, доставен от заваръчната машина.

    Важно! Вентилаторите с високо налягане се използват за локално засмукване.

    Местните помпи, свързани с obshcheobmennoj канал чрез гъвкав маркуч в случая, когато устройството за заваряване се премества от не повече от 2 м. В хода на машината от 2 м се използват подвижни вентилационни устройства.

    Оборудването за заваряване с аргон и въглероден диоксид е оборудвано с локална вентилационна система с дъно засмукване от 2000 m3 / h. Също така инсталирайте управляващ вентил.

    Локалната вентилационна система трябва да елиминира повече от 75% от вредните компоненти от въздушните маси. Останалите 25% се изтеглят от обща вентилационна система.

    Вентилация на директория за проектиране на заваръчни апарати

    В ръководството за обучение "Проектиране на вентилация на асемблиране и заваряване" О.Я. Логунова е представена подробна информация за монтажа на вентилационната система на заваръчния цех, като се посочват всички изчисления и схеми. Съгласно инструкциите:

    • вентилационната система на заваръчния цех трябва да бъде автономна;
    • използването на рециркулация на въздушната маса е категорично забранено;
    • Доставящият въздух трябва да се отоплява или охлажда (в зависимост от температурата), преди да бъде подаден в цеха;
    • обемът на въздуха при ръчно заваряване трябва да бъде до 4500 m3 / h, като се използва автоматична апаратура - 2000 m3 / h, като се използва тел с циркулация - 5400 m3 / h.

    Вентилация в заваръчния магазин: примери за оборудване

    Изборът на оборудване за създаване на вентилационна система трябва да се осъществява с пълна отговорност, тъй като тя трябва да осигури постоянно пречистване на въздуха и нормален микроклимат в стаята:

    1. Вентилационната система "Sovplim" с местно предназначение е оборудвана с електростатичен филтър и гъвкав изпускателен механизъм. С негова помощ вредните вещества се отстраняват директно от работното място и не се разпространяват в цялата стая. Диапазонът на системата е 6 м, което ви позволява ефективно да почистите работната площ.
    2. Системата за разпределение на въздуха BVV, която позволява да се създаде зона за чист въздух директно на мястото на заваряване. Системата е инсталирана на надморска височина над 2 м и осигурява висококачествено изместване на въздушните маси от работната зона.
    3. Системите на FilterBox за местно предназначение позволяват да се почисти мястото за заваряване на прах и вредни компоненти, които попадат във въздушните маси.
    4. Фенове на GRP марка, оборудвани с електрически мотор.

    Важно! Изборът на оборудване за създаване на вентилационна система на заваръчния апарат зависи от площта на помещението, броя на хората и вида на използваната машина за заваряване.

    Вентилацията в заваръчния цех трябва да бъде непрекъснато. Задължително е да се инсталира аварийна система за вентилация, която да е толкова ефективна, колкото и основната.

    Вентилация в помещения за заваряване

    Заваръчните работи са придружени от отделянето на голям брой вредни вещества. За тяхното отстраняване е необходима система за обмен на въздух. Вентилацията на заваръчния цех е сложна система, регулирана от множество правила, които са определени в специални стандарти и разпоредби.

    Съоръжение за заваряване - стая, в която наличието на вентилационна система е от решаващо значение

    Въпреки сложността, наличието на обща информация за работата и подреждането на обмена на въздух ви позволява да оборудвате такава система със собствените си ръце.

    Изисквания за вентилация в помещения за заваряване

    Заваръчни операции са вредни за процеса, който се освобождава от голям брой вещества:.. спрейове железни оксиди, хромни оксиди, манган, флуорид, силициев диоксид.

    Те носят значителен риск за човешкото здраве, вреди на околната среда, така че всички стаи са предназначени за постоянни работи Заваръчни (магазини, поща площи), оборудвани с вентилация.

    Задачите, които се решават чрез заваряване на заваръчния шев:

    1. Изхвърляне на вредни вещества.
    2. Поддържане на микроклимата в помещението по температура, влажност, концентрация на веществата в пълно съответствие с установените изисквания на GOST и SNiP.
    3. Непрекъснато подаване на свеж кислород.

    Въздушната обмяна на помещението за заваряване трябва да бъде автономна. Ако работилницата се намира в сграда с други помещения, не трябва да се споделя вентилацията. Забранено е да се проектират системи с многократно и циклично използване на въздушни маси. Преди да влезе в работното пространство, въздухът се довежда до желаната температура, в зависимост от индексите в улицата и в стаята.

    По време на работа няма значително генериране на топлина, така че природната система не се прилага. Ниските топлинни емисии не позволяват да се осигури необходимата температурна разлика за естествената циркулация на въздушните потоци с необходимата интензивност и скорост.

    Устройството и видовете вентилация в магазините за заваряване

    В заваръчния цех има два вида въздушен обмен:

    В заваръчния цех има два вида въздушен обмен: общ или местен

    В магазина не трябва да има "мъртви" зони, особено за ъглите, където отработеният въздух застава с висока концентрация на вредни елементи. Схемата с хоризонтално подаване на въздух е идеална за малки помещения за заваряване.

    Входящите канали с вентилатори са инсталирани на височина до 4 метра. Изпускателните канали са оборудвани с вентилатори със същата мощност и се намират на противоположната стена. Височината на разположение на канала трябва да е еднаква.

    Разстоянието между стената и входа и стената с качулката не трябва да надвишава 100 метра. Ако разстоянието е по-голямо, отработеният въздух се натрупва в централната част на помещението. Силата на вентилатора не трябва да е по-малка от мощността на устройството при входа, в противен случай замърсеният въздух ще застане на място.

    Вертикалната система предвижда използването на сутеренно помещение. Има инсталирани канали за захранване. Под пода на работилницата се поставят феновете. Дупките в пода са покрити със специални метални решетки.

    Диаметърът на клетките не трябва да надвишава 50 mm. Скоростта на потоците при изхода на вентилаторите е 4.5 m / s, скоростта при преминаване през мрежата е 0.1-0.2 m / s. Вентилаторите за отработени газове са монтирани на покрива с канали в тавана.

    Вентилаторът за отвеждане на отработените газове трябва да бъде монтиран на покрива с канали в тавана

    Предимства при използването на локална вентилация, състояща се от всмукване:

    • отстраняване на опасни вещества директно в зоната на тяхното освобождаване;
    • предотвратяване на разпространението на опасни елементи в помещенията;
    • тясното разположение позволява отстраняване, използвайки по-малки въздушни обеми и изразходвайки по-малко енергия.

    В районите, където е невъзможно да се оборудва стационарни заваръчни постове, и заварчици постоянно движещи се по време на работа, под формата на местни вентилационни изпускателна система ще бъде неефективен. В такива случаи се използва система за обмен на енергия с висока мощност с обмен на въздух над 10.

    В някои ситуации използването на локална вентилация със засмукване е невъзможно поради следните причини:

    1. Промяна на наименованията на заварените продукти (различни размери и др.).
    2. Работете с обекти с големи размери.
    3. Невъзможност за използване на фиксирани длъжности.
    4. Необходимост от извършване на процедури за товарене и разтоварване.

    Ако локалната система не може да бъде използвана, тогава капацитетът на общия обмен на въздушен обмен значително се увеличава.

    Оптималната схема на хоризонтална вентилация в стая с дължина 30 метра и широчина 20 метра трябва да включва 7 вентилатора за входящи и отработени газове с капацитет от 7000 кубически метра. m / h. Мощността на оборудването за вертикална система в стая с подобни размери се изисква: на входа не по-малко от 3400 кубически метра. m / h и на изхода от 6800 с. m / h.

    При избора на схема за вентилация е необходимо да се вземат под внимание характеристиките на производствените процеси. Когато се заваряват конвективни токове, когато нагрят въздух, наситен с опасни вещества, се издига от заваръчните места до върха. При такива условия потокът до тавана може да бъде укрепен от система за вентилационна система, а изпускателната уредба може да бъде монтирана на върха, но потоците са изключително нестабилни.

    При действителното действие на такъв въздушен обмен има опасност да се наруши потокът от потоци нагоре чрез хоризонтални струи студен въздух. Заедно с тях опасните вещества се връщат и се разпространяват в стаята.

    За да се увеличи ефективността на вентилацията, работните места в помещението са оградени един от друг. Тази мярка, при наличието на местно изчерпване, позволява да се локализират опасни заряди и да се извадят с всмукване. При наличие на прегради е подходяща само вертикална система за обща вентилация.

    Вентилация в заваръчния магазин със собствените си ръце

    За по-големи производствени съоръжения за заваряване с множество станции за заваряване вентилация трябва да е оборудвана с участието на експерти, които ще направят точни изчисления и вземете най-подходящото оборудване. В малките магазини заваръчни вентилация може да бъде направено на ръка, но е важно да се установят по всички правила.

    В малък завод за заваряване можете сами да организирате вентилацията

    Работата може да бъде разделена на два етапа. Първо, инсталирането на принудителния тип обмен на принудителна въздушна вентилация. Ще се използва смесен тип захранване и изпускане на въздух. Оборудването за захранване ще подаде въздух хоризонтално и вертикално.

    Качулката се произвежда вертикално:

    1. До стената на улицата е оборудвана с вентилационна камера. Инсталира вентилатор с възможност за филтриране, подгряване и охлаждане на въздуха.
    2. Чрез дупката в стената вентилаторът поема чист въздух.
    3. От вентилационната камера в магазина се поставя вентилационен канал към тавана, който доставя чист въздух.
    4. На тавана се монтира друг вентилатор с филтри за пречистване на въздуха. От вентилатора до покрива се изважда тръба, с помощта на която отработеният въздух се отстранява от сградата.
    5. В тавана са направени 2-3 дупки, които се вентилират към тавански вентилатор с помощта на вентилационни канали.

    След инсталирането на обща система за обмен на въздух е инсталирана локална линия. Вентилацията за местна станция за заваряване е специална система за засмукване.

    Такова оборудване се произвежда специално за производствени предприятия и може да бъде избрано в подходящо оборудване за конкретна работилница. От всмукателния отвор се полага вентилационен канал на покрива.

    Местните отработили газове ще позволят да се премахнат по-голямата част от вредните замърсители автономно, което не позволява тяхното разпространение в помещенията. При необходимост се монтира подвижно засмукване, което позволява местните отработили газове да се преместват заедно със заваръчната машина.

    Вентилация за заваръчен стълб: норми и диаграма на устройството

    Работите по машината за заваряване се класифицират като вредна работа. Ето защо за тяхното прилагане в семинара трябва да бъдат осигурени специални условия, които да допринесат за нормалния микроклимат на работното място. По време на операциите по заваряване въздушните маси в помещението са наситени с въглеродни оксиди и други химически съединения, вредни за здравето на работника. Ето защо заваръчната работилница трябва да бъде оборудвана с подходящата вентилационна система, която да осигури потока на чист въздух и изтеглянето на отпадъчни материали.

    Функции на вентилационната система на заваръчния цех

    Основните задачи на вентилационната система на заваръчния цех са:

    • отстраняване на отровни примеси, които влизат във въздуха при извършване на заваръчни операции;
    • общо пречистване на въздуха в помещението;
    • поддържайки оптималното ниво на температура и влажност в помещението.

    Важно! Съгласно GOST 12.3.003-86 работното място на заварчика трябва да бъде оборудвано с локална вентилационна система. Обща вентилация трябва да се използва и в сервиза.

    Местна вентилация на заваръчната станция

    Същността на местната вентилационна система е да се почисти въздухът директно на работното място на заварчика, тъй като на разстояние 4 метра въздушните маси в сервиза могат да отговарят на необходимите санитарни стандарти. Но директно към заваръчната машина във въздушните маси се натрупват вредни за човешкото здраве химически комбинации, надхвърлящи нормата с повече от 10 пъти.

    Видове местна вентилация

    1. Машини за извличане от тип повдигане и завъртане. Такава система вентилация се състои от входа за въздух, който е определен във всяка позиция с помощта на панти, маркуч, чийто диаметър е 200 mm, който свързва вход за въздух и централна система за отработените газове. Този дизайн ви позволява да отстраните до 85% от вредните вещества, защото те могат да бъдат поставени в непосредствена близост до машината за заваряване. Кабелите за повдигане и въртене допринасят за цялостно почистване на въздуха на разстояние до 8 м от мястото на монтаж. Най-популярните системи за извличане на повдигащия тип са моделите "Lan", "Sprut".
    2. Местно засмукване, което е инсталирано на височина 1,5 м от работното място. Друга възможност за инсталиране на смукателни помпи е да ги инсталирате директно в заваръчните маси. Те са свързани с обща вентилация на магазина със специални маркучи.

    За да се осигури подходящ въздушен обмен, заваръчният цех е оборудван с вентилация с принудително подаване на въздух и смукателна вентилация. Системата трябва да осигурява приток на чист въздух на масата над 40 куб.м. / час.

    Регулиращ механизъм за локална вентилация

    Съгласно санитарните норми N 1009-73 се предлагат редица изисквания към устройството за локална вентилация:

    • На стационарни и нестационарни заваръчни станции трябва да се монтира локално засмукване;
    • за ръчно заваряване работното място трябва да бъде допълнено от ротационни повдигащи панели, чието дъно не трябва да е на повече от 350 mm от машината за заваряване;
    • при заваряване на средни продукти е необходимо да се монтира абсорбатор, който е вид локално всмукване;
    • въздух скорост с помощта на ръчно заваряване машината и тече от въглероден диоксид трябва да бъде повече от 0.5 м / сек и 0.3 м / сек време на заваряване в инертен газ;
    • вентилационните камери трябва да локализират до 90% от вредните вещества от въздушните маси, други видове местна вентилация - до 75%;
    • 10-25% от вредните компоненти във въздуха трябва да бъдат елиминирани чрез обща вентилационна система.

    Когато е необходима обща вентилация за заваръчната станция

    Съгласно SNiP2-33-75, вентилационната система на заваръчния цех трябва да бъде от механичен тип, оборудвана със специални вентилатори. Пресни дифузори за подаване на въздух трябва да бъдат инсталирани на разстояние от 6 метра от пода на потока хранене надолу вертикално или на разстояние от 4 м при поток фуражна в хоризонтално положение. Тя също така трябва да отчита скоростта на потока на въздушната маса, която не може да бъде по-малка от 0,1 m / s.

    Когато вентилационно оборудване с паралелни потоци условия за извършване на работа и пречистване на въздуха са най-оптимално, тъй като масата на изходящия въздух, съдържащ вредни газове и аерозоли, пътуващи в една и съща посока с храна въздух. Масата на потоците захранване трябва да бъде по-малка от количеството на замърсения въздух. Този принцип значително подобрява ефективността на системата.

    Схема за обща вентилация на заваръчния цех

    Вентилационната решетка, чийто размер е 23,5х43,5 мм с диаметър на отвора 50 мм, осигурява захранване с чист въздух със скорост 4,5 м / сек. Въздушните маси, дисектиращи по време на преминаването на решетката, се издигат нагоре по вертикалата и улавят цялата стая. Скоростта на движение на въздуха в магазина съответства на 0.1 m / s, което позволява премахване на всички вредни компоненти във въздуха. Обменът на въздух в стаята се осъществява чрез вентилатори, монтирани под пода, с общ капацитет 3400 m3 / h. Отработеният въздух се елиминира посредством вентилаторите, монтирани на покрива, с общ капацитет от 6600 m3 / h. Когато системата работи 20 минути, всички замърсени въздушни маси се елиминират и концентрацията на вредни вещества във въздуха се намалява до 2 mg / m3.

    Регулиращ механизъм за обща вентилация

    • Ако потреблението на материали за заваряване е по-малко от 0,2 g / h на 1 m3 от строителния материал, инсталирането на обща вентилация може да не се извърши.
    • Скоростта на подаване на свежия поток не може да надвишава 0,9 м / сек.
    • При липса на локална вентилационна система механичната вентилация трябва да осигури отстраняването на 2/3 въздушни маси отдолу и 1/3 отгоре.
    • Ако заваръчните работи се извършват вътре в продукта (резервоари, бъчви), скоростта на въздуха трябва да е по-голяма от 0,7 m / s, като температурните индекси не са по-ниски от 20 градуса.

    Изчисляване на вентилационната система за заваръчния цех

    Изчисляването на ефективността на вентилационната система за заваръчния цех трябва да се извърши в зависимост от броя на използваните електроди за 1 работен час:

    • метод за ръчно заваряване - за 1 кг електроди е необходимо да се осигури капацитет до 4500 м3 / ч;
    • полуавтоматичен метод на заваряване - за 1 кг електроди е необходимо да се осигури капацитет до 2 м3 / ч.

    Важно! Когато работите полуавтоматично, един работник може да използва повече от 5 кг електроди, съответно повишаването на производителността умножава използвания материал.

    За ефективността на вентилационната система е необходима инсталация на мощни вентилатори, които са разположени извън границите на сервиза. Вентилационните тръби се монтират с метални тръби. Вентилационните решетки трябва да са разположени в близост до работното място на заварчика.

    При регулиране на изпускателната система се допуска инсталиране на специални филтри, които позволяват използването на рециркулация на въздуха в магазина. Там елиминирането на вредните заваряващи газове в атмосферата се елиминира.

    Вентилационната система на заваръчния цех трябва да осигури на магазина чист въздух и да елиминира отработения въздух. Проектиран е в началния етап на строителството.

    Аспиратор за заваръчна маса (пост)?

    # 1 Demon24

    Прикачени изображения

    # 2 VShaclein

    # 3 Demon24

    • новодошъл
    • 0 мнения
    • Град: Херсон
    • Вашето първо име:

    # 4 Demon24

    • новодошъл
    • 0 мнения
    • Град: Херсон
    • Вашето първо име:

    # 5 vladius

  • Потребители
  • 0 мнения
    • Град: Невиномишск
    • Име: Владимир Петрович

    # 6 Demon24

    • новодошъл
    • 0 мнения
    • Град: Херсон
    • Вашето първо име:

    vladius (27 май 2013 - 22:08) пише:

    # 7 Demon24

    • новодошъл
    • 0 мнения
    • Град: Херсон
    • Вашето първо име:

    Мнение Пуснато на: Сря Апр 26,

    # 8 vladius

  • Потребители
  • 0 мнения
    • Град: Невиномишск
    • Име: Владимир Петрович

    # 9 www

  • Забранен
  • 0 мнения
    • Град: UKRAINA.Donetskaya област. Район Хартзян.

    # 10 Серджи

  • Потребители
  • 0 мнения
    • Град: Москва - столицата на нашата родина!
    • Име:

    www (26 юни 2013 - 09:34) пише:

    www (26 юни 2013 - 09:34) пише:

    # 11 www

  • Забранен
  • 0 мнения
    • Град: UKRAINA.Donetskaya област. Район Хартзян.

    Серджи (10 юли 2013 г. - 17:35 ч.) Пише:


    Макс. температура на въздуха 60 ° С
    Максимална температура на транспортирания въздух при 60 ° C регулация
    Размери на вентилатора
    Диаметър 248 мм
    Ширина 291 мм
    Закрепване 168 мм
    Външният диаметър е 272 мм.

    Серджи (10 юли 2013 г. - 17:35 ч.) Пише:

    Съобщение, редактирано от www: 10 юли 2013 - 20:44

    Заваръчна производствена вентилация

    GC EuroCholod е професионална инженерингова компания. Ние сме готови да внедрим комплексни решения за монтаж на вътрешни инженерни системи на сградата "до ключ". обадете се на: 8 (495) 745-01-41 или изпратете заявление.

    Съоръжението за заваряване се счита, може би, за едно от най-неблагоприятните места за човешка работа поради факта, че по време на технологичния процес се изхвърля огромно количество вредни вещества. Заваряване провокира насищане околната флуориди, оксиди на озон, азотни оксиди и въглерод, провокиращи развитието на опасни (т. Н. "Professional") заболявания и носещи екологични щети. Ето защо една добре проектирана и балансирана вентилационна система за заваръчния цех е приоритет.

    Характеристики и цели на заваръчната система на заваръчния цех

    Специална особеност при проектирането на заваръчната система на заваръчния цех е необходимостта да се постигнат високи резултати от почистването на въздушните маси при относително ниски разходи за енергия. В допълнение, района на производство на вентилация процес трябва да бъде непрекъсната - ето защо, в допълнение към основната вентилационна система, се предвижда монтирането на допълнителни (аварийна вентилация), който би трябвало да функционира също толкова ефикасно и ефективно основните.

    Основните задачи на вентилационната система са следните:

    • Намаляване на концентрацията на вредни вещества, които се отделят по време на заваряването, чрез използване на ефективно местно засмукване;
    • Предоставяне на препоръчителни микроклиматични индикатори в съответствие с "Санитарните правила за заваряване, облицоване и рязане на метали" № 1009-73.
    • Елиминиране на химическите емисии и емисии, които вече са се разпространили извън помещенията, чрез обща вентилация;
    • Осигуряване на достатъчен приток на чист въздух в заваръчния цех, за да се намали максимално допустимата концентрация на вредни примеси и опасни вещества.

    Въздушен обмен по време на заваряване в магазина

    Ефективната вентилационна система на заваръчния цех е балансирана система за захранване и изпускателна система, която трябва да демонстрира високи резултати от пречистването на въздуха при относително ниски разходи за енергия.

    Съгласно SNiPam II-33-75:

    • Скоростта на въздушния поток по време на монтажа на локалната вентилация трябва да бъде 0,8-2,1 m / s;
    • При потребление на заваръчни материали над 0.21 g / h, е необходима обща вентилация. При по-ниски стойности на потребление на електродите е възможно да се направи само с местната система за обмен на въздух;
    • скоростта на движение на въздушните маси директно в областта на заваряването трябва да бъде 0,4-1,0 m / s;
    • потокът на масата на чист въздух трябва да бъде насочен към заваряване;
    • Когато използвате машината за заваряване в затворени контейнери или с повишена интензивност, притокът на чист въздух при температура над 19 градуса трябва да се подаде директно в маската на работника.

    Вентилационната система на сервиза трябва:

    • за елиминиране на вредните вещества чрез местна вентилация;
    • Осигурете микроклимата в стаята съгласно санитарните норми N 1009-73;
    • елиминирайте химическите компоненти чрез обща вентилация.

    В заваръчния цех се използва общ обмен и местна система за вентилация и захранване.

    Видове вентилационни системи за заваръчния цех. Изсмукваща вентилация

    Една от най-важните точки, на която се обръща голямо внимание в организирането на вентилацията в цеха - изграждането на качествени устройства за локално обезвреждане на всички вредни вещества, отделени при заваряването. Качественият капак за заваръчен пост не е само загриженост за здравето на служителя, но и за намаляване на вредите за околната среда.

    Колкото по-добре е организираната вентилация на заваръчната маса и мястото за заваряване е добре оградено - толкова по-малко вредни вещества се вливат в атмосферата на магазина. Освен това, изискваната мощност на заваръчния аспиратор е намалена.

    На практика местните всмукателни помпи са в състояние да улавят и поглъщат до 2/3 от обема на всички емитирани токсични вещества, за да премахнат оставащата една трета от общата обменна система за вентилация на магазина.

    * ВАЖНО! Вентилационна заваряване станция (парченце II-33-75) непременно трябва да бъде оборудвано с мощен смукателната система, за изчисляване разпределението на енергия, както следва: 25% са насочени към горния етаж на завода 75% - върху по-ниската.

    Обща вентилация

    Оборудването на работните заваръчни стълбове с локална оловна система е ефективно само когато става въпрос за стационарни маси. Ако няма постоянни стълбове и работилницата трябва постоянно да се движи / изпълнява работа по мобилни заваръчни маси, локалната система за изгорели газове става просто неефективна. В такива ситуации действителната инсталация на обща вентилационна система с въздушен обмен до 10 единици става спешна.

    При избора на най-добрата обща схема за обмен трябва да се вземат предвид всички важни точки, включително производството на конвективни потоци до производствените помещения. Конвективните потоци могат, ако е необходимо, да се усилват чрез насочени въздушни струи или да се насочват от тези дюзи към входящите панели за въздух.

    Като се има предвид факта, че тези потоци не са много стабилни и могат да бъдат прекъснати движение на масите на проветряване въздуха или охладена наплива, може да е трудно в борбата за чист въздух. Ако добавим към това и факта, че процеса на метала е съпроводено с много голям напредък от прах, единственото решение е в механичният монтаж obshcheobmennoj опция за доставки и-смукателна вентилация тип задължително загряване на подавания въздух през студените сезони.

    Вентилация: характеристики на въздушния поток

    При оборудването на вентилационната система в заваръчния цех въздухът може да се подава вертикално и хоризонтално. Нека разгледаме всеки един от тях по-подробно.

    При хоризонтален въздушен обмен, вентилационната система е монтирана така, че да покрива цялата площ на производствената зала. Абсолютно не се допуска образуване на застой на въздушни маси, докато скоростта на въздушния обмен трябва да превишава поне 0,1 м / сек. Това е оптималното решение за малки помещения за заваряване или за цехове, при които разстоянието между качулката и входа не надвишава 100 метра.

    С вертикален въздушен обмен, вентилационната система се организира чрез монтиране на мощни вентилатори в сутерена, така че да осигурят мощен въздушен поток през вентилационните шахти. Изходните отвори са монтирани на пода и покрити със специални решетки, чийто диаметър не надвишава 5 сантиметра. Скоростта на движение на въздуха при напускане на вентилаторите трябва да бъде в рамките на 4,5 м / сек и около 0,1 м / сек на входа на стаята. Вентилаторите за отработени газове в тази схема са инсталирани по правило на покрива. Такава система работи много ефективно в производствените зони на заваръчните работилници с голяма площ, благодарение на способността много бързо и ефективно да намали концентрацията на вредни вещества до необходимите параметри на GOST и SNiPs.

    Изчисления за организацията на вентилацията на работната площ

    Ако спазвате стандартите на GOST 12.3.003-86, заваръчната работилница трябва да бъде оборудвана с локална вентилация със скорост на отстраняване на замърсения въздух от най-малко 1.5 m / s.

    За да се изчисли количеството отработен въздух, отстранен от местните отработени газове, използвайте следната формула:

    L = K (коренът е кубичен) * a, къде

    K е равна на 12 (стандартно за едносмукателно засмукване), или

    K е равна на 16 (стандарт за няколко слота помпи)

    а е токът, който се подава от заваръчната машина.

    Освен това, при изчисляване на вентилационната система за заваряване се вземат предвид следните общоприети стойности на необходимия въздушен обем:

    • при ръчно заваряване - 4500 m3 на час;
    • при автоматично заваряване - 2000 m3 на час;
    • при заваряване, използвайки тел с циркулация - 5400 m3 на час;

    Трябва да се отбележи отделно, че всички изчисления и инсталиране на оборудване за заваръчния апарат трябва да се борави изключително с професионалисти. Неспазването на изискваните стандарти и пренебрегването на разпоредбите за безопасност могат да доведат до опасни ситуации до смъртоносен резултат. Не спестете на специалисти, защото качествената вентилация е ключът към успешната работа на вашата компания.

    Хоризонтална въздушна обмяна

    Когато въздушният поток се прилага в хоризонтална посока, вентилационната система трябва да бъде монтирана по такъв начин, че да обхване въздушното пространство на цялата стая. Образуването на стагнация на въздуха е неприемливо. Обменният курс на въздуха трябва да бъде повече от 0,1 м / сек. Тази схема е чудесна за малки стаи. Например в работилница с параметри 30x20 м са инсталирани 7 вентилатора с общ капацитет 7000 м3 / ч, които създават хоризонтални въздушни потоци. Вентилаторите са монтирани на една стена на височина до 4 м и осигуряват стабилен поток от чисти въздушни маси. Вентилатори с мощност от 7000 m3 / h се монтират на една и съща височина на стената срещу навлизането на въздушни маси. Те премахват замърсения въздух.

    Долната схема може да се използва за магазини, разстоянието между доставката и изпускателната от които е не повече от 100 м. В случая, когато разстоянието е по-голяма от въздушни маси "виси" и вредни вещества се натрупват. Ефективността на системата е значително намалена. При този проблем е необходимо да се инсталират допълнителни вентилатори или джет устройства, които да ускорят потока на чисти въздушни маси.

    Вертикален въздушен обмен

    Важно! Механичната вентилационна система трябва да отговаря на изискванията на SNiP 2-33-75.

    Групата компании EuroCholod е готова да внедри комплексни решения за инсталиране на вътрешни инженерни системи и изграждане на мрежи. Ние предлагаме гаранция на оборудването, което сме купили от нас, и на всички монтажни работи!

    Нашите мениджъри безплатно ще се консултира Вие за всякакви въпроси:

    Очакваме обаждането ви по телефона: +7 (495) 745-01-41

    За нас, Референции, Нашите обекти, Контакти

    Получете търговска оферта

    Получете оферта за Вашия имот, като изпратите бързо заявление сега.