Устройство за подготовка на въздух за камера за пръскане

Захранващият въздух е един от най-важните компоненти за получаване на висококачествено покритие на продуктите, тъй като чрез качествено почистване на входящия въздух и нагряване до желаната температура се създава необходимия микроклимат в областта на боядисване.

В порфирната зона е необходимо да се осигури въздух с повишено налягане за правилна циркулация. Входът на въздуха може да се извършва от улицата или от съседното помещение. Входящият въздух през различните часове на годината има различни температури. За да се получи висококачествено покритие в зоната за боядисване, е необходима стабилна и точна температура, за да се гарантира, че материалът е правилно положен и разпространен върху продукта. Функционално захранващият блок осигурява необходимите параметри.

Функции на климатичната инсталация:

1. Почистване на входящия въздух - предварителните филтри

2. Отопление до желаната температура

3. Захранване с въздух с точен обем (захранване под налягане)

От захранващия блок се подава отопляем, пречистен въздух към зоната за боядисване или сушене. Препоръчва се въздуховодът от захранващия блок да бъде включен в захранващия отвор, за да се изравни въздушния поток на тръбата и допълнително да се филтрира през таванния филтър от клас на почистване F5.

Доставяне на въздух:

1. Предна част с вентил

2. Блокирайте с филтри (извършва пречистване на въздуха)

3. Въздушно отоплително тяло - плоча

5. Контролен панел (комплект за автоматизация)

Отоплението на входящия въздух се осъществява с помощта на топла вода, която трябва да се подаде под налягане към агрегат с въздушно отопление.

Температурата в отоплителната система трябва да бъде в рамките на 95 градуса, за да позволи нагряване с делта 50 градуса (при -25 на улицата +25 на закрито).

Също така е необходимо да се осигури циркулацията на тази вода в системата чрез захранващ блок, свободна глава от 300 PA.

Необходимо е правилно да се изчисли обемът на входящия въздух в помещението на камерата за боядисване и сушене, за да се създаде свръхналягане. В този случай обемът на входящия въздух трябва да бъде по-голям от обема, отстранен от камерата за боя с 15-20%.

Въздухът се включва в съществуващата отоплителна система във фабриката, изисква положителна поддръжка и трябва да се намира на закрито.

Блокове за приготвяне на въздух за бояджийски камери

Комбиниран агрегат за почистване на сгъстен въздух за професионални пистолети: - 1 стъпка..

Професионален модул за почистване на въздуха преди дозиране в пистолета. Тристепенно почистване 100 бр..

От чистотата на сгъстения въздух за боядисване

Да се каже, че появата на маслен обрив на прясно боядисана повърхност причинява на художника дълбок естетически шок (особено ако е надарен с уязвимата природа на художника) - това не означава нищо да се каже. Това и някои други дефекти, по-специално "водни знаци" и плевели, са резултат от наличието на влага на сгъстен въздух, следи от компресорно масло и частици прах.

Понякога, ако "тежестта" на дефекта е незначителна, е възможно да се получи с малко кръв - да се полира горния слой и да се полира повърхността. Въпреки това, в този случай, вие също ще трябва да страдате много. Но по-често това не може да бъде направено, а остава само един, радикален начин - пребоядисване на повърхността. Ето защо приготвянето на въздух за боядисване е толкова важно.

Качеството на сгъстения въздух обаче влияе не само върху качеството на боята. Животът на пневматичния инструмент също зависи пряко от него. Както показва световната практика на пневматичните системи, 80% от неизправностите на инструментите, работещи на сгъстен въздух, се дължат на недостатъчното му пречистване.

Подготовка на въздуха - задачата не е толкова просто, колкото може да изглежда на пръв поглед, но няма особени трудности. Ако се обърнете към въпроса със съответната отговорност, можете да уредите пневмолиниум в гаража си, както и в центровете за грижа за колата. И серия от статии за климатизацията е предназначена да ви помогне с това. Днес е първата, уводната част.

Днес ще научите

Откъде идва това. Източници и състав на замърсени замърсители на въздуха

Започвайки разговор за подготовката на сгъстен въздух, ще бъде полезно да си припомним начина, по който минава, преди да изпълни задачата. Така че в началото въздухът в атмосферата се всмуква в компресора, компресира се там, а след това пневматичната линия стига до самия инструмент.

Въздухът е замърсен на всеки един от тези етапи. И основните замърсители, с които трябва да се борим по този път са твърдите частици, водата и маслото.

Твърди частици

Самият атмосферен въздух вече съдържа примеси под формата на твърди частици. Според компаниите, които произвеждат въздушни филтри, въздухът, изсмукан от компресора от атмосферата на типичната производствена зала, може да съдържа до 180 милиона прахови частици на един кубичен метър. Повечето от тези частици (80%) имат размер по-малък от 2 микрона, така че безопасно преминават през входящите филтри на компресорите и проникват във въздушната система.

Когато се компресират, концентрацията на замърсители във въздуха се увеличава рязко. Така че, ако въздухът е компресиран, да речем до 10 бара, концентрацията на замърсителите в него ще се увеличи 11 пъти. Това означава, че на изхода на компресора един кубичен метър сгъстен въздух ще съдържа около 2 милиарда (!) Микрочастици.

Въпреки това атмосферният прах не свършва там. В допълнение към това в сгъстения въздух могат да присъстват и други видове твърди замърсители, метални примеси, а именно произход (чипове, мащаб, ръжда) и органични примеси (бои, лакове, смоли, сажди, сажди).

Примесите от метал са предимно износване на движещи се части на пневматично оборудване, а ръждата е резултат от излагане на влага, киселини и основи върху материалите на пневматичните устройства и линии. Органичните примеси са продуктите на износване на уплътнения, износване на маркучи, материали от филтърни елементи.

Причината за фриволното отношение към почистването на сгъстен въздух често е фактът, че много от примесите са невидими за невъоръженото човешко око. Какво, изглежда, се страхува? В края на краищата 3-5 микрона е "незабележимо" количество. Да, но на първо място, капчиците боя в факлата имат сравними размери - 10-40 микрона. На второ място, ако 5-микронен грайфер от мащаба при висока скорост се срине в боята, се образува кратер, който вече е много ясно видим за окото ни.

Какво можем да кажем за 50 микрона капчици воден кондензат, които летят направо от дюзата на пистолета заедно с боята.

Всеки знае, че атмосферният въздух е почти 100% кислород и азот. Молекулите на тези газове са на разстояние един от друг поради постоянното колебание, така че молекулите на други вещества в газовото състояние могат да се съдържат в интервалите между тях. И тъй като има много открити водни повърхности на нашата планета - моретата, океаните, реките и езерата, поради изпарението от тези огромни площи винаги има определена маса във водата под формата на водна пара. С други думи, въздухът винаги има определена влажност.

Говорейки на фигурата, въздухът може да бъде сравнен с един вид гъба, абсорбираща влага. Но както и всяка друга "гъба", въздухът не може да бъде наситен с влага за неопределено време, но до известна степен. Количеството водни пари, които въздухът може да "абсорбира", зависи от температурата.

Когато въздухът се загрее, молекулите стават по-мобилни, интензивността на тяхната вибрация се увеличава и те започват да се отдалечават един от друг. Съответно, на по-големи интервали, сега могат да се поберат повече молекули на водата.

При охлаждане се получава обратният процес. Ако топлият въздух започне да се охлажда, разстоянието между молекулите намалява, както и мястото за свободното наличие на водни молекули в газовото състояние. Когато въздухът се охлади, молекулите на водата стават все по-близо и по-близо, а когато има повече от тях, отколкото места в пролуките, започва пълно насищане с пара (100% влажност). В това състояние въздухът вече не може да съдържа толкова голямо количество вода в газообразно състояние - молекулите вече не могат да се поберат. Опитвайки се да се приближат още повече, те се сливат и преминават от състояние на пара в течно състояние. Това явление се нарича кондензация, а температурата, при която водата преминава от изпарителната форма до течната форма, се нарича "точката на оросяване" (терминът "точка на роса под налягане" се използва за сгъстен въздух).

В ежедневието е пълна с примери за проявите на този процес: мъглата кондензни сутринта, "мъглообразуващите" бутилка студена вода, пара от чайник на кипене или дишането на улицата в студено време, конденз по стените на банята под душа, и т.н. Какво се случва във всички тези случаи? Насищаният с пара въздух се охлажда и не може да задържи влагата. И се нуждае от нещо, за да отиде някъде, тук започва да изпада под формата на капки кондензат.

Точно същите процеси на кондензация възникват, когато компресорът компресира въздух. Освен това, тази ситуация само влошава ситуацията, тъй като, както знаем, концентрацията на замърсители се увеличава на изхода на компресора пропорционално на коефициента на сгъстяване, а концентрацията на водни пари не е изключение.

Първоначално компресорът, смученият въздух заедно с него изсмуква и известно количество водна пара. След това, при свиване, температурата на въздуха се увеличава значително, което води до пълно насищане на въздуха с водна пара (при изхода на компресора, сгъстеният въздух има винаги влажност 100%). След компресиране въздухът напуска компресора и докато се движи по дихателния път, температурата му спада, в резултат на което концентрираните водни пари кондензират интензивно, превръщайки се в капчици на влага. И колкото е по-високо налягането при компресията, толкова по-голям е обемът на кондензата.

Количеството вода, произведено от компресора, може да удари въображението. Например, компресор с капацитет от 250 м3 / ч, налягане 8 бара създава при околна температура от + 20 ° С и 70% относителна влажност в продължение на осем часов работен ден, издава в сгъстен въздух линия 70 литра вода.

Основното количество кондензат попада по пътя от компресора към приемника и в самия приемник. Ако въздухът няма достатъчно време, за да се охлади, кондензатът ще отпадне "някъде" в пневматичната магистрала. Всеки знае ситуацията: при работа с надуваем пистолет от дюзата му се отделят частици от кондензирана влага под формата на "мъгла". Обяснението е същото: сгъстеният въздух се охлажда по време на разширяването и парата се превръща в кондензат.

По този начин компресорът, който произвежда сгъстен въздух заедно с него, неизбежно ще произведе вода. И ние трябва да сме готови за това.

Водата съставлява по-голямата част от замърсяването на сгъстен въздух с течни фракции, но освен това сгъстеният въздух може да съдържа още едно неприятно вещество за маслена живопис.

масло

Неговият източник е самото компресорно устройство (разбира се, за маслените модели). Вътре в устройството масло е полезно, там служи като средство за уплътняване, охлаждане и смазване, но определена част от него под формата на аерозол и пара неизбежно влиза в пневматичната мрежа заедно с въздушния поток. Подобно на водата, маслото преминава от парната фаза към течността, когато въздухът се охлажда.

Количеството компресорно масло в сгъстения въздух зависи главно от дизайна на компресора. Така че при изхода на модерен винтов компресор концентрацията на маслото във въздуха е 3

5 mg / m 3, а в буталото може да достигне 50 mg / m 3.

Също толкова важно е техническото състояние на компресора, тъй като независимо от това колко нов и качествен е компресорът, той е склонен да износва и да повреди в случай на неправилна работа. Следователно, тъй като износването, особено в случай на бутални пръстени за износване на масло, количеството масло, което идва заедно с въздуха в пневматичната мрежа, ще нараства.

Дори в безмаслени компресори, може да настъпи замърсяване масло на сгъстения въздух, като във въздуха, засмукан от компресора, наред с други неща, съдържа масло и - под формата на неизгорели въглеводороди.

Така че имаме следната картина. В атмосферния въздух в компресора се всмукват различни примеси и включвания, като прах, водни пари, горивни продукти на горивото и др.

Освен това всички тези примеси участват в процеса на компресиране. Когато сгъстен въздух се загрява, и последващо разширяване и охлаждането него водни и маслени изпарения започват да кондензира. При смесване с вода кондензат образуват маслени капчици вода-в-масло, което пада като разширяването частично се утаява по стените на тръбата и частично под формата на фини капчици продължава да се движи заедно със сгъстен въздух за потребителя. В съответствие с тези замърсители могат да бъдат добавени към храни и тръбопровод корозия приемник, талаш на компресора на буталото, частиците от мащаба и други примеси.

Всички тези замърсители са смесени в pnevmomagistrali, създавайки изключително агресивен абразив емулсия, която представлява реална опасност за пневматично оборудване, а за контакт с боя въздух. Страшно ли е? За мен да...

Изисквания за качеството на сгъстения въздух

Въпреки факта, че приготвянето на въздух е почти винаги необходимо, изискванията за качеството му могат да бъдат различни. Например, за да работим с пневматичен инструмент за смилане, се нуждаем от въздух с един параметър, а за висококачествено боядисване - много по-чист. И обратното - за редица задачи няма смисъл да се използва прекалено чист въздух - върху ресурса на инструмента и качеството на работата, това няма да се отрази, но ще окаже значително влияние върху дебелината на портфейла.

Ето защо компетентният подход към подготовката на въздуха е да съответства на качеството на въздуха за конкретно приложение.

За класифицирането на сгъстен въздух от степента на замърсяване отговарят на два стандарта: международни - ISO 8573-1 и руски - GOST 17433-80. Тези стандарти регулират остатъчната влага, маслото и праховите частици във въздуха, техния максимален размер, както и температурата на оросяване на сгъстения въздух, т.е. водно съдържание в изпарително състояние.

Стандартът GOST 17433-80 осигурява 15 класа замърсяване на въздуха (от 0 до 14). В съответствие с този стандарт, за да се извърши висококачествена живопис в автосервизите, както и в индустриалното боядисване, се изисква сгъстен въздух от първи клас чистота. Това означава, че сгъстеният въздух не трябва да съдържа твърди частици по-големи от 5 μm в концентрация повече от 1 mg / m 3, капчици воден кондензат и масло, точката на оросяване не трябва да е по-висока от -10 ° C.

Съдържанието на петролни пари не се регулира от този ГОСТ, но този параметър се взема предвид в DIN ISO 8573-1. Този стандарт предвижда отделна класификация за всеки от трите показателя: твърди частици, влага и масла.

В съответствие с този стандарт висококачественото боядисване изисква въздух от клас 1.4.1 (Клас 1 за прахови частици, Клас 4 за влага и Клас 1 за масло).

Така че, когато планирате подготовката на сгъстен въздух и изберете необходимото оборудване, можете и трябва да се ръководите от допустимите стойности на съдържанието на примеси, определени в тези стандарти.

Не забравяйте препоръките на производителя - в документацията за този или този пневматичен инструмент или оборудване винаги можете да намерите необходимия клас почистване. И отново, на един и същ инструмент класовете могат да бъдат различни по различни параметри: един за твърди частици, друг за влага, а третият за масло.

Но тъй като оборудването за подготовка на въздуха може да бъде сглобено от отделни модули или блокове, всеки от които е отговорен за "неговата" примес, не е трудно да се намерят необходимите елементи. По-важно е, че във всеки конкретен случай класовете за почистване, препоръчани за инструмента, съответстват на възможностите на оборудването за подготовка на въздуха.

Можете също така да използвате специални таблици, които често се предлагат от производителите, за да се улесни изборът на необходимото оборудване. Ето един пример за една от тези таблици (оборудване на Schneider airsystems).

Използвайки тази таблица, можете да свържете желаното качество на въздуха с една от изброените в таблицата и да изберете препоръчителния комплект оборудване.

Ние обаче няма да продължим напред, защото това вече е тема на следните публикации.

Използват се кабините за боядисване

Електрически спрей кабина Saico

Вътрешният размер, m: 6,6 х 3,85 х 2,7
Инсталиран: в ямата
Работно време: 2760
Тип гориво: електричество
Производство: Италия
Референция: 20180703001-К

Кабина със спрей Saico

Подиума на щанда на щанд на Usi

Камера за пръскане на боя Метрон

Станцията за разпръскване Nordberg Standart на максималната конфигурация с система за окачване на части

Камера за боядисване 5 до 5 m b

Вътрешен размер, m: 5 x 5 x 3
Инсталиран: в ямата
Работно време, работно време: 2560
Тип гориво: Дизел
Производство: Италия
Член: В

Камера за пръскане с боя Blowtherm

Камерна камера Guangli GL b u

Вътрешен размер, m: 6,9 x 3,9 x 2,7
Инсталира се: на подиума
Работно време, часове: 900
Тип гориво: Дизел
Производство: Китай
Член: В

Камерата за рисуване Волф Тайфано

Вътрешният размер, m: 7,0 х 4,0 х 2,95
Инсталиран: в ямата
Работно време: 6410
Тип гориво: Дизел
Продукция: Германия
Член: МО

Камера за боядисване SIMA Jupiter G26

Вътрешен размер, m: 8,4 х 4,1 х 3,0
Инсталиран: в ямата
Работно време, работно време: 5150
Тип гориво: Дизел
Производство: Италия
Елемент: E

Камерата за боядисване 6 при 6 mb

Вътрешен размер, m: 6 х 6 х 3
Инсталиран: в ямата
Работно време, работно време: 2560
Тип гориво: Дизел
Производство: Италия
Член: В

Камера за боя 8 за 5 mb

Вътрешен размер, m: 8 х 5 х 3
Инсталиран: в ямата
Работно време, работно време: 2560
Тип гориво: Дизел
Производство: Италия
Член: В

Камера за боядисване 10 за 4 mb

Вътрешен размер, m: 10 x 4,5 x 3,5
Инсталиран: в ямата
Работно време, работно време: 2560
Тип гориво: Дизел
Производство: Италия
Член: В

Промишлена боя кабина 7,3 м 3 двигател

Вътрешен размер, m: 7,3 x 7,0 x 6,0
Инсталира се: на пода / ниво етаж
Работно време, работно време: 6720
Тип гориво: газ / опция дизелово гориво
Производство: Италия
Член: В

Камерата за боядисване 8 при 8 m b

Вътрешен размер, m: 8 х 8 х 3
Инсталиран: в ямата
Работно време, работно време: 2560
Тип гориво: Дизел
Производство: Италия
Член: В

Промишлена камера за разпръскване 10м б

Вътрешният размер, m: 10,0 х 5,0 х 5,0
Инсталира се: на пода / ниво етаж
Работно време, работно време: 6720
Тип гориво: газ / опция дизелово гориво
Производство: Италия
Член: В

Промишлена боя кабина 10 m голяма

Вътрешният размер, m: 10,0 х 7,0 х 6,0
Инсталира се: на пода / ниво етаж
Работно време, работно време: 6720
Тип гориво: газ / опция дизелово гориво
Производство: Италия
Член: В

Камерата за боя Sima Industrial b

Вътрешен размер, m: 10 х 6 х 4
Инсталирана: в купчината / страничната купчина
Работно време, работно време: 300
Тип гориво: Електричество / Газ / Дизел
Производство: Италия
Член: В

Промишлена камера за разпръскване с големина 15 m

Вътрешният размер, m: 15,0 х 7,0 х 6,0
Инсталира се: на пода / ниво етаж
Работно време, работно време: 6720
Тип гориво: газ / опция дизелово гориво
Производство: Италия
Член: В

Камера за боядисване Guangli GL-14 b

Вътрешен размер, m: 13,9 х 3,9 х 3,7
Инсталира се: на плосък под
Часове на употреба: 4300
Тип гориво: Дизел
Производство: Китай
Член: В

Промишлен спрей кабина голям 20м 3 двигател b на

Вътрешният размер, m: 20,0 х 7,0 х 6,0
Инсталира се: на пода / ниво етаж
Работно време, работно време: 6720
Тип гориво: газ / опция дизелово гориво
Производство: Италия
Член: В

Промишлена боя кабина 20 m голяма

Филтър с десикант за боядисване на влага и маслен сепаратор

Качеството на дехидратиращите филтри се контролира на всички етапи от производството. Всяка филтърна сушилня за боядисване в камерата за боядисване по време на производствения процес преминава през пълен набор от задължителни тестове и контрол на качеството.

ООД Техно предлага качествени и евтини решения за висококачествена подготовка на сгъстен въздух!

Обадете се, много добри модули ще изчистят влагата и маслото, цветът ще бъде без кратери и други каси! Може да гледате видеото на YouTube сепаратор влага "за боядисване на колата. Степента на пречистване на по-малко от 1 микрон за влага и масло за пречистване на 99098%. Срокът на експлоатация на елементите на филтъра 5000 работни часа.

Почистване на сгъстен въздух за автомобили

Водата, която е влязла в пистолета, е един от основните врагове на висококачествена боя и лак. Влагата оставя кратери на лак, мехурчета, в случай че водата попадне под боята. В резултат на това се налага отново да се пребоядисва ремонтираната част, което води до непланирани разходи за пари и време. Следователно, всеки бояджийски магазин, да не говорим за големите автомобилни центрове, се нуждае от система за подготовка на използвания въздух.

Колоната със силикагел е основният елемент на системата за пречистване на въздуха

Основният елемент на окончателното пречистване на въздуха е десикант със силикагел. Инсталира се след центробежен груб филтър с степен на пречистване 25 μm. Такива системи за пречистване на въздуха са осигурени например от много известни фирми Walcom ESR, който струва 28570 рубли.

Какво обяснява това, да го наречете меко, висока цена?

За да се отговори на този въпрос, е необходимо да се разбере устройството на изсушителя и неговия принцип на работа. Сушителят е колона, в която са поставени зърна от силикагел. Въздух през сглобяване То слиза надолу в колоната, минаваща през целия обем на пълнежа, и след това преминава през фин филтър прах от силициев диоксид и след това излиза през монтаж за свързване на маркуч с пистолет.

Легенда:

1 - пластмасов корпус, устойчив на удари

2 - гранули от силикагелен пълнител 1.5 kg

3 - филтър за пречистване от силикагел

4 - алуминиева тръба

тип на свързване: "Американски" 3/4 "

Монтаж: конзола

максимално налягане: 10 бара

Производителност: 1500 л / мин

колона сушител силикагел, изработен от силна пластмаса, която може да издържа на налягане до 10 атмосфери, има гранули от силикагел (около 1,5-2kg). Въздушен поток през фитинга резба 3/4 ". Падане надолу в колоната през целия обем на пълнежа, въздухът се първо отделя, и след това преминава през фин филтър (5 m), се пречиства от възможно остатъчна влага и силициев прах. Изглежда абсолютно сух въздух през централната алуминиева тръба чрез фитинга с резба 3/4 ".

Руският изсушител е най-добрият избор

Както можете да видите схемата е проста и надеждна. Ето защо, за да не се плаща по-скъпо за стилен дизайн и добре позната марка, компанията Avtoemali SPECTR предлага по-оптимален вариант - това е десикант на продукцията на Воронеж. Едномодулната версия в колекцията за 21.11.2016 г. струва само 3570 рубли. Този филтър-дехидратор се е показал отлично по време на тестове в лаборатории за избор на емайли и в камери за изсушаване на бои в много центрове за грижа за автомобили.

Максималният капацитет на филтър-сушителя е 1500 л / мин. Гарантирано почистване на влага 100%. Филтърът не изисква подмяна и сложна поддръжка, разходите за консумативи, т.е. пълнител-силикагел 300 рубли. Замяната се извършва на всеки шест месеца.

Вентилация на камерата за пръскане

За боядисване на изделия от метал (особено автомобили) се използват специално оборудвани спрей-кабини. Към тези помещения се предлагат редица специфични технически изисквания. Правилно организираната вентилация в боята - един от основните индикатори, без който нормалната работа на цялата конструкция е невъзможна.

Функции на вентилационната система

До крайния резултат на боята е качествено, необходимо е да се поддържа оптималното ниво на влажност в помещението, за да се контролира чистотата и интензивността на въздушния поток. Всички тези фактори влияят върху резултата. Внимателната вентилация в камерата за боядисване изпълнява три основни функции:

Изчистване на помещенията на токсични изпарения, които неизбежно се открояват в процеса. Подобно почистване е необходимо за безопасността на оператора, тъй като натрупаните пари не са само вредни за здравето, но могат също да причинят пожар или експлозия.
Постоянна циркулация, без които е невъзможно да се постигне добър резултат - праха и различни малки частици ще се утаят на прясна боя, и ще останат под формата на развод, шагрен и други дефекти.
Контрол на температурата и влажността за различни технологични процеси.

Устройството за рисуване на камерата за боядисване или гаража, ако работата се извършва в него, е един от най-важните етапи на проектиране.

Основни изисквания

Съществуват идеални условия, при които капацитетът на камерата за пръскане да се увеличи максимално:

Температура. Повечето производители на бои са ориентирани при стайна температура - 22-24 ° C. Според схемата за вентилация, въздухът се изпомпва интензивно от улицата в камерата за боядисване, така че е необходимо да се мисли върху отоплителната система.
Насочено и еднообразно движение на въздушните течения. Това е, което осигурява компетентна вентилация на боята камера. С това движение картината ще бъде с високо качество, без повреди и отхвърляне.
Влажността е между 50 и 70%. Твърде сухият въздух ще доведе до прекалено бързо изсъхване на боята.
Поставяне на вентилационната система. Специалистите препоръчват да се използва вертикална система за обновяване на въздуха за кабината за пръскане. Такава система приема доставката на чист въздух през тавана и отстраняването му през решетките в пода. В условията на непромишлено производство обаче е проблематично да се организира такава система. Решението е да поставите аспиратора на нивото на пода и да поставите захранването с чист въздух зад гърба на оператора.
Изчисляване на многообразието на въздушния обмен - съотношението на обема на отстранения / инжектирания въздух и обема на помещението. Показва колко пъти в час въздухът в кутията за боя ще бъде напълно освежен. Изискванията за честотата на въздушния обмен варират в зависимост от размера на продукта, който ще се боядисва. Колкото повече е нарисуван обектът, толкова по-висока е скоростта на опресняване на въздуха.

Спазването на всички тези условия ще има благоприятен ефект върху качеството на боята.

Характеристики на въздушната вентилация в камерите за боядисване

Има няколко характеристики на вентилационната система на кутиите за боядисване. Те включват:

Възможността за контролиране на вентилацията на камерите за боядисване в съответствие с текущия технологичен процес - един режим е необходим за боядисване, а за сушене то е съвсем друго.
Най-добрият вариант за вентилация на камерите за боядисване е използването на комутируема система (притокът и отработените газове се разреждат), а не интегрираната моносистема.
В малките стаи е напълно допустимо да се монтира качулка с естествено теглене и принудителна вентилация с механична мотивация. По този начин е възможно да се направи вентилация в малка кутия или гараж, който ще работи перфектно и ще отговаря на всички изисквания.
Инсталирането на вентилация, така че въздушните потоци да се движат вертикално - притокът на чист въздух отгоре и изтеглянето на отпадъци - отдолу.

Всички тези параметри са еднакви за работа с малки части и за боядисване на колата в гаража.

Какво трябва да взема предвид при проектирането?

В идеалния случай кутията за боядисване е чиста, добре проветрявана стая с определен и постоянен микроклимат. За да се постигне този резултат, трябва да се обърне максимално внимание на избора и монтажа на вентилацията на боята.

По време на боядисването в атмосферата се отделя голямо количество вещества: фини частици бои и разтворители, прах и други суспензии. Ето защо е необходимо да се инсталира добра филтърна система. Важно: филтрите трябва да са достъпни, така че да можете да ги промените, докато се износвате.

Дори ако в кутията за боя е инсталирана най-висококачествената система за филтриране, личната защита на дихателните пътища не трябва да се пренебрегва.

От точността на изчисленията зависи не само резултатът от работата, но и сигурността на художниците. Не позволявайте появата на зони, където въздушните потоци не циркулират и не задържат. Ако такава зона се образува на нивото на дихателните пътища, това може да доведе до отравяне на оператора.

Видове вентилационни системи и тяхното сравнение

Има три основни вида вентилационни системи: еднодвигателен, двудвигателен и всмукателен.

Едномоторната вентилационна система е организирана както следва: въздухът се изпомпва в стаята отгоре и понижава мъглата на боята и всички тежки частици надолу. Филтрите са инсталирани на пода, които хващат всички замърсители и ги отстраняват. Монтирането на такава система ще бъде оправдано в кутии с малък капацитет.

За разлика от еднодвигателната, двудвигателната вентилационна система има свои особености на вентилационната система на кутиите за боядисване. Допълнителен мотор отвежда отработения въздух отвън. Тази система има много по-висока производителност, но нейната инсталация ще струва прилична сума

Системата за вентилация на снабдяване и изсмукване на камерата за боядисване осигурява няколко различни режима на въздушен обмен. Това е най-оптималният тип вентилация за големи обеми работа.

Доставяне и отвеждане на вентилацията

Тази вентилационна система изисква внимателно изчисление, тъй като съществува голям риск от "мъртви зони" - места, където няма достатъчно циркулация на въздуха. Да признаем, че настъпването им не е невъзможно. Необходимо е също изчисление, за да се гарантира, че при различни режими на обмен на въздух, бояджийското оборудване работи правилно.

Три режима на работа:

Циркулацията на въздуха за нейното почистване и подготовка за работа;
Поддържайте стайната температура на същото ниво;
Сушене на готовия продукт.

Важно! Съотношението на вентилатора за електрозахранване и екстрактора трябва да бъде 3: 1.

Вентилацията за захранване и изсмукване на камерата за боядисване се препоръчва за монтаж в кутии с голям поток от поръчки.

Как да направите вентилационна система в спрей кабина със собствените си ръце

Кутията за боядисване може да бъде закупена в завършен вид, но не е евтина. Повече бюджетен вариант - да се оборудва такава камера в гаража със собствените си ръце.

Стените на работната зона за боядисване трябва да бъдат огнеупорни, за да се избегне пожар. В самото начало на работата е необходимо да се осигури достатъчно осветление. Желателно е източниците на светлина да се намират около периметъра на обекта - затова с художника ще бъде по-лесно да се работи. Повърхността на лампите също трябва да бъде защитена от плътен материал, който издържа на въздействието на токсични вещества (бои, разтворители) и високи температури.

Подземното оборудване играе огромна роля. Необходимо е да се направят изкопи, които да извадят отработения въздух и да ги покрият със специални решетки. Като метално припокриване подходяща подсилваща мрежа, която може да бъде направена самостоятелно.

Следващият етап е инсталирането на вентилация. Основното е да се изчисли правилно необходимата въздушна обмяна. За вентилаторите на камерата за боядисване се правят високи изисквания - те трябва да бъдат постоянно проверявани за експлоатационни качества и правилна работа.

Фенове, които ще изхвърлят замърсен въздух, са поставени долу, в специални окопи под решетката. Захранването с въздух трябва да се извършва отгоре. Също така е необходимо допълнително да се монтира защитата на въздухопровода чрез възвратен клапан.

Ако има такава възможност, струва си да закупите инфрачервени лампи за сушене на завършената работа. Такива лампи скъсяват времето за съхнене няколко пъти и всички фини частици и мъгла от спрей се отстраняват чрез вентилация.

Вентилацията в бояджията трябва да е безопасна за оператора.

изчисление

За избор на оптимални параметри на вентилационната система е необходимо правилно изчисление. Ако подаването на въздух е прекалено интензивно, технологичните процеси ще бъдат прекъснати, с недостатъчна вентилация, операторите на малария са изложени на риск.

За да се направи изчисление на изпълнение на камера за боядисване вентилация, е необходимо да се използва формулата P = V х T х 0.36, където Т - се изисква температурна разлика между доставения въздух и в кабината за разпръскване, V - обем на въздуха в и 0.36 - коефициент на множество.

Знаейки този параметър, лесно е да настроите необходимия режим на въздушна обмяна. Изчисляването на оптималния обмен на въздуха се извършва, както следва: обемът на работното пространство се умножава по средния индекс на множественото движение на въздуха.

В зависимост от резултатите от изчислението е възможно да се разбере кой тип вентилация е подходящ в конкретен случай. При спазване на всички норми на монтаж камерата за боядисване ще бъде възможно най-продуктивна и безопасна.

Често задавани въпроси (често задавани въпроси)

В този раздел публикуват отговори на често задавани въпроси относно технологията на праховото покритие и на оборудването за прахово боядисване.

Въпроси за прахово покритие:

Как се променя цветът?

При смяна на цвета трябва да се почисти чрез издухване пръскачка/инсталирам, камерата на пръскането и да смените филтрите (на всеки цвят трябва да има набор от филтри).

Възможно ли е първо да купите електрическа печка и след това да я прехвърлите на газ?

Тази опция е възможна. Ще трябва да смените термичния блок и да завършите пещта с горелка.

Коя камера е най-подходяща за пръскане: стените на камерата и таванът, които са направени от прозрачен поликарбонат или метал?

Поликарбонатът е пластмаса, а пластмасата е статична, така че боята ще се утаи по стените на камерата. Металната рамка на камерата за пръскане е покрита с гланцирана прахова боя, която е изолатор и предотвратява утаяването на мастилото. Струва си да се обърне внимание на дебелината на стената на камерата от поликарбонат, tk. на това зависи силата на камерата и съответно нейния експлоатационен живот. Тъй като работите с метал, силата на използваните материали в оборудването е от голямо значение.

Каква е разликата между Cyclone и Scrubber?

Двата модула са предназначени за обезпрашаване на въздуха в промишлени помещения. Циклонът се използва като първи етап на пречистване? и в него се установява голяма част от праха. Скруберът се използва като етап на окончателно почистване. В този случай праховите частици се отстраняват от въздушния поток и пречистеният въздух се връща в стаята.

Възможно ли е да се подготви алуминиев профил с парогенератор?

Парогенератор добре изчиства от мазна мазни петна, може да премахне и ръжда, но на ламарина. На повърхността на продукта от алуминий се появява оксиден филм, който го предпазва от взаимодействие с околната среда и защитава от корозия. Наличието на филм оксид усложнява процеса на боядисване и значително намалява адхезията на повърхността, така че боята на прах бързо губи своите защитни и декоративни свойства. Желателно е да се обработва алуминиев профил с нехроматичен състав, само подходящо оборудване ще изисква значителни инвестиции. Ето защо, ние можем да предложим евтин вариант: повърхностно контуриране, очистване на въздуха, обезмасляване.

Искаме да поръчаме полимеризационна фурна с дължина 5 м. В предната част на работилницата има коридор, така че ще трябва да минете през 2 отвора. Как да бъдем?

Във вашия случай, ние можем да предложим да направим сгъваема пещ, т.е. и стените и дъното ще се състоят от отделни части, които ще бъдат закрепени към болтовите съединения.

Има ли прахова боя висококачествен художник?

За разлика от течните бои, кога прахово покритие не е задължително да "забързвате ръката си", за да получите висококачествено, равномерно покритие без ивици и други дефекти. Основният критерий за подбор е здравословното състояние на бъдещия служител, тъй като най-трудната работа е подготовката на продукта за боядисване и товарене и разтоварване.

Как се закрепват стените на транспортната система към пода? В ъгъла на магазина, дали трябва да бъде изравнен?

Стелажите се закрепват с котви. Фактът, че подът под ъгъл - не е критичен. Това е облицована. Основното е, че на пода не трябва да има удари, изкривявания и други нередности.

Възможно ли е да се използва парогенератор за почистване на петна от грес от скоби с размер 360x120x25 мм?

Парогенераторът работи по-добре върху ламарина, можем да предложим вани за скоби. Трябва да се отбележи, че подготовката на повърхността изисква почти идентични инвестиции в сравнение с оцветяването, защото Необходимо е също така да закупите фурна за сушене на продукти.

Възможно ли е да се монтира камера за разпръскване с две разпръсквания (две оръдия и една "TESLA 111" инсталация)?

Използвайте 1 инсталация на "TESLA 111" с две пистолети е възможно, но на цена това ще бъде равно на закупуване на 2 единици. Препоръчваме да останете на вариант 2 на инсталацията за 1 пистолет, защото В случай на счупване на една от тях, оцветяването няма да спре.

Възможно ли е да поставите камера за пръскане в цеха с пясък?

Можете, но пясъка трябва да бъде затворен.

Възможно ли е да закупите отделно от вас скрубер? И колко струва това?

"Скрубер" инсталация за фино пречистване на въздуха, обикновено се доставя с "циклон". Възможна е отделна доставка. Попитайте нашите мениджъри за цената по телефона.

Под каква форма ще дойде оборудването след производството?

За удобство при зареждането транспортна система и камера за разпрашване ще бъдат направени от отделни части (ще се изисква допълнително монтиране на място). Полимеризационната камера ще бъде монтирана, ако размерите й позволяват транспортирането и разтоварването на камерата в магазина.

Възможно ли е металът да се огъва, ако първо е боядисан с епоксидна полиестерна боя?

С боядисани продукти прахова боя, Можете да извършвате операции по сглобяване, огъване и формоване, без да се засяга покритието.

Възможно ли е да се регулира температурата в полимеризационната камера до 50-60 градуса за изсушаване на продуктите?

Да. Температурата в полимеризационна камера регулируем в настройките на контролния панел.

Възможно ли е да се подготви повърхността за прахово боядисване чрез пясъкоструене?

Да, така е. При пясъкоструене се увеличава адхезията на покритието, ръждата и скалата се отстраняват до чист метал.

Бих искал да знам техническите характеристики на линията на ринг-линията, тъй като е необходимо да се изчислят някои финансови показатели (линейна производителност).

За да се изчисли капацитета на линията, ние трябва да знаем размера на тип рисувани продукти (тази на продукта, размер).

Направете ли Cyclone оборудването със скрубер от неръждаема стомана (да речем, че в този случай прахът в оборудването се урежда по-малко)?

Неръждаемата стомана има антистатични свойства и наистина ще се задоволи с по-малко прах. Но металът, използван в нашето оборудване, има полимерно прахово покритие, което също намалява количеството на утаения прах. Прахът е антистатичен. Следователно, няма смисъл да се изработва оборудване от неръждаема стомана, преследвайки тази цел. Освен това това води до увеличение на цената от 2,5 пъти. Може да се направи циклон с скрубер от неръждаема стомана.

Какъв е покритието (потреблението) на прахова боя, кои видове са по-добре да се използват?

Боите са разделени на епоксидни полиестерни (атмосферни) или епоксидни (вътрешни). Консумацията на боя зависи от желания ефект (блясък, шагрен, антики) - 150-250 g / m2. Цените са от 150 rbl.

Как е възстановяването на праха?

Оползотворяването на прах се извършва с помощта на специален възстановителен възел, комбиниран с всякакъв вид камера за боядисване. Разделянето на частици боя от въздуха, които са под формата на аерозол, се извършва чрез касетъчни филтри или циклони, които се монтират в тялото на рекуператора. Работата на блока, която извършва процеса на възстановяване, се състои в следното: събира боята, която не се утаява върху продукта и го изважда, което прави възможно повторното използване на праха по време на процеса на боядисване.

Ние сме предприятие за ремонт на автомобили и нямаме намерение да рисуваме повече от 4 авто-диска (12 от които са много). Възможно ли е да се намали обемът на полимеризационната камера (беше предложена пещ с размери 1,3 х 1,3 х 1,3 м)?

Обемът на камерата може да бъде намален, но цената му няма да се промени. Можем да предложим и фурна с вътрешни размери 1 х 1x 1 м.

Какво е рекуператор за прахова боя?

Рекуператорът улавя прах, който не се утаява върху боядисания продукт, което го прави възможно да се използва отново. Системата за оползотворяване е част от вентилационната система, която предотвратява създаването на експлозивна концентрация на прахова боя.

Какво трябва да се направи по време на боядисването, при условие че цветовете се променят често?

Трябва да се внимава за почистване на оборудването. Тъй като в резултат на лошо качество на почистването може да има включения от прахова боя, която е била използвана преди. За всеки използван цвят е необходим резервен комплект филтри за камерата за пръскане.

Каква е нормата на консумацията на прахова боя на 1 m 2 от продукта?

Разходната норма на повечето бои е 1 м 2:

Шагрен - 70 - 200 гр / м 2;

Античен - 70 - 200 г / м2;

Гланц - 60 - 100 гр / м2.

Степента на потребление на мастило се влияе от способността на боята да се възстанови, плътността, формата на частиците и разпределението на размера на частиците.

Как да предпазим местата, които не могат да бъдат боядисани?

Защитете някои части на продукти, маскиране: резба части могат да бъдат увити в хартия обичайната лента, отвори са покрити със свещи на топлоустойчив силиконов каучук (те са за многократна употреба и боя върху тях не притежава).

Какви са силите на двустайнова камера за непрекъснато разпръскване с патронна система за пречистване на въздуха и горна транспортна система за линейна площ от прахово покритие?

Силата на камерата за двойно разпръскване е 5 кВт.

Изработвате ли техника за боядисване на части във флуидизираното легло?

Не, нашата компания е специализирана в разработването, производството и внедряването на оборудване за полимерно прахово покритие чрез електростатично пръскане.

Как е по-добре циклонната инсталация за пречистване на въздуха, отколкото филтрите за патрон в изпарителната камера?

И двата варианта се използват за обезпрашаване на въздуха в инсталациите за приложение прахови покрития. Всички те имат плюсове и минуси.

Циклон: "+" - ефективност (събраният прах не се разпръсква никъде около магазина, той се събира в специален контейнер); "-" - висока цена, сложност на почистването при смяна на цветовете.
Картови филтри: "+" евтина, проста и бърза смяна на филтрите при смяна на цветовете, ако цветовете са до 3 (всеки цвят трябва да има собствен набор от филтри); "-" почистване на утаения прах от пода на камерата за пръскане.

Какви са последиците от недостатъчното подготовка на повърхността?

Последствията могат да бъдат различни:

недостатъчно захващане с повърхността (боята оставя повърхността с парчета, особено при поцинковане);
на места, където боята е излязла, е възможно бързото развитие на ръжда (корозия);
образуването на кратери (на повърхността на метала оставаше масло, боклук или химикали);
образуването на петна (на повърхността имаше химикал).

Защо да почистите повърхността?

Боядисва статия трябва да се почистват за отстраняване на замърсявания от металната повърхност (масло, ръжда, прах и метални частици) и увеличаване на адхезията на боя, което от своя страна забавя (предотвратява) разпространението на ръжда.

Възможно ли е да вземете или да произвежда оборудване за прахово боядисване (полимеризация фурна, прахово боядисване камера и така нататък.) За статии с размери 2000h2000h2500 мм, така че времето на цикъла на линията не надвишава 20 минути?

Можем да произведем полимеризационна камера в такива размери. Времето за един цикъл зависи от: вида на подготовката на частите за боядисване, времето на полимеризация на прахообразната боя, степента на технологична ефективност на процеса на боядисване. Средно 1 цикъл на оцветяване се извършва в рамките на 1 час.

Възможно ли е закупуването на оборудване за прахово боядисване при лизинг и при какви условия?

Нашата компания не се занимава с лизинг. Ние работим по тази схема: 70% предплащане, 30% можете да платите в рамките на три банкови дни от получаването на уведомлението от клиента за наличността на оборудване за доставка.

Мога ли да използвам метода на прахово боядисване за ремонтирани части на корпуса на автомобила, които имат замазка върху повърхностите им, или е този метод само за боядисване на нови части?

Можете да. Препоръчваме обаче използването на специален замазка, тъй като за прахово покритие е необходима проводяща повърхност.

Мога ли да поставя 2 места за боядисване с течни и прахови бои в един магазин?

При проверка пожарната или в случай на околната среда ще се оплакват поради течната боя разтворители включват, но по време на отлагането на концентрацията на полимерния прах в спрей може да достигне 45-50 г / м 3, което прави производството на взривното вещество, когато възникне искра. Следователно областите на нанасяне на течни и прахови бои трябва да бъдат отделени един от друг.

Възможно ли е да инсталирате парогенератор, за да подготвите повърхността в същата стая като линията за прахово покритие?

Можете да. Парата е наситена и няма да повлияе на влажността.

Каква е минималната температура на околната среда, позволена за прахово покритие?

Минималната температура в помещението за прахово боядисване трябва да бъде +5 0 С. Препоръчваме процеса на нанасяне на прахообразния полимер в затворено помещение при температура на околната среда 15-20 ° C и относителна влажност не повече от 80%.

Каква вентилация трябва да бъде оборудвана за прахово боядисване?

Предпоставката за боядисване на прах трябва да бъде оборудвана с механична захранваща и отработена вентилация. Изсмукващата вентилация трябва да бъде локална. Средната скорост на всмукване на въздух в отворите на камерите за боядисване е 0,4-0,5 m / s. В допълнение към локална смукателна вентилация е необходимо да се предвиди всмукване обмен обем въздух в един час на горната плоска зона (директно под покрива) е за предпочитане по-горе източници на топлина (сушилни камери). Общият обем на захранващия въздух се определя от условията за ефективност на оборудването и обема на помещението.

Колко често е необходимо да се сменят филтрите, инсталирани в изпарителната камера?

Замяната на филтрите в камерата за разпръскване струва приблизително веднъж на всеки шест месеца - една година. Трябва да се отбележи, че честотата на смяна на филтъра зависи от натоварването на линията за прахово покритие.

Как работи подготовката на въздуха?

Оборудването ни е стандартно оборудвано с устройство за подготовка на сгъстен въздух (филтър, сепаратор за влага и масла). Уредът за подготовка на въздуха е предназначен за почистване на сгъстения въздух от капеща влага и твърди частици, отстраняване на кондензата и автоматично поддържане на налягането на дадено ниво в пневматичните задвижвания и индустриалното оборудване. Тази система за почистване на въздуха е достатъчна за нормалното функциониране на оборудването за прахово боядисване.

Какво представлява процесът на монтиране на прахово боядисване?

В процеса на инсталиране на оборудване за прахово покритие е целият комплекс за монтаж, монтаж, проверка и пускане в продажба на закупено оборудване, което е изцяло произведено от доставчика, т.е. специалисти на Антанта.

Какво е пускането в експлоатация на оборудване за боядисване на прах?

Пускането в експлоатация е комплекс от работи за тестване и пускане на оборудване за прахово боядисване. Пускането в експлоатация се извършва изцяло и изцяло от доставчика на оборудване. Това означава, че по време на пускане в експлоатация служители на клиенти на дружеството са налични само като наблюдатели, експерт на компанията "Antanta" сам прави връзката, проверка, въвеждане в експлоатация и тестване на всички заготовки за въвеждане в експлоатация на оборудването. Освен това, съгласно договора за доставка за пускане в експлоатация на оборудването, Клиентът се задължава да подготви всички необходими съобщения.

Каква е основната инсталация на бояджийското оборудване?

Надзорът включва управлението на монтажа на оборудването на обекта и обучението на служителите на Клиента. В същото време Клиентът предоставя договорен брой работници.

Какво напрежение трябва да бъде в мрежата за работа с оборудване за прахово боядисване?

Напрежението в мрежата за полимеризационната пещ и камерата за изпаряване (тъй като се използва промишлен двигател) трябва да бъде 380 V.

Какъв е товарният капацитет на шейната на горната транспортна система?

Допустимото натоварване на карета (водач) на горната транспортна система е до 100 кг, ако е необходимо, може да се увеличи.

Какви са размери на частиците прахова боя?

Размерът на частиците на готовата прахова боя е от 10 до 100 μm.

Какви бои за прах са подходящи за работа с боядисани продукти на улицата?

От трите вида на използваните в момента прахови бои може да се използва само полимеризация на открито след полимеризация.

Какви са предимствата и недостатъците на различните видове бои на прах?

Епоксидни полиетерни и епокси прахови покрития са податливи на повреди utrafioletovym компонент на слънчевия спектър - блясък се губи бързо, има промяна на цвета на повърхността става белезникав. В същото време те са много устойчиви на абразия.
Боите от полиестерни прахове не са чувствителни към ултравиолетовите лъчи и алкалната среда, но имат устойчивост на абразия.

Мога ли да нанасям прахово покритие без да го печем в полимеризационна фурна и да го смесвам с разтворител?

Камерата за полимеризация е необходима за получаване на висококачествено, дълготрайно покритие. При температура 180-200 ° С в продължение на 10-15 минути, изпичането на боята се извършва, т.е. образуването на силни химични връзки между молекулите за запълване на порите в метала - по същество метал формация се случи.
При никакви обстоятелства разтворителят не може да замести процеса на полимеризация.

Колко време трябва да бъде камерата за нанасяне в областта на праховото покритие?

Защита на персонала от излагане на боя за пръскане
Позволява извършването на процеса на пръскане на бои върху продукта в сравнително малък обем, който лесно може да се почиства при смяна на цветовете.
Рекуператорът на камерата за нанасяне събира боята, която не е паднала върху продукта и може да се използва за втори път.

Кой метод за нанасяне на прахообразна боя е по-добър - електростатика или трибостатика?

И двата метода се използват широко. Методът на електростатично прахово пръскане е, че мастилото се отклонява от преминаването на спрей от електрод освобождаване, които създават високо напрежение генериране на изпълнението на короната.
Предимства: висока производителност, независимост от вида на боя, нечувствителност към влажността на въздуха, издръжливост на оборудването. Трибостатичният начин на зареждане се основава на триенето на частиците на боята във въздушния поток около вътрешните стени на пръскачката, покрити със специален материал (най-често тефлон).

Предимства: способност да се прилага по-равномерно покритие върху сложни части от формата, ниска тенденция на покритие към образуване на кратери.

Мога ли да използвам прахосмукачка в областта на праховото покритие?

Прахосмукачката може да се използва, това е много удобна за почистване и за почистване на камерата спрей с промяна на цвета, но обикновен домакински прахосмукачка излиза почти веднага се открояваше с боя, която пада върху колектора на двигателя, където тя се топи и създава електрически изолиращ слой. Необходимо е да се използват специални промишлени електрически или пневматични прахосмукачки.

Възможно ли е да се произвежда мобилно оборудване за прахово боядисване?

Ако имате предвид движението на оборудването в рамките на сервиза, това е възможно. Все пак всичко зависи от размера на оборудването. Ако се изисква да произвеждате нестандартно оборудване за прахово боядисване, ви предлагаме да попълните въпросник на нашия уебсайт.

Каква е разликата между анодирането и праховото покритие?

Анодното оксидно покритие на продуктите е производството на непрекъснато кристално покритие без дефекти върху алуминиев продукт чрез различни електрохимични методи.

По това време това е може би най-доброто покритие за превръщане (5 μm) за последващо боядисване на продукта. Ако покритието е около 20 микрона, то е готово самозалепващо се покритие и защитава алуминиевия продукт в продължение на много години (повече от 10 години).

Цветното покритие за преобразуване на продукта като цяло не е по-ниско от анодно-оксидното покритие, така че те са практически еквивалентни. Бих искал да отбележа, че недостатъкът на анодно-оксидното покритие е липсата на достатъчно широк обхват на цветовете и невъзпроизводимостта на цвета на покритието. Праховото покритие ви позволява да избирате различни цветови и текстови решения, както и възможността за повторение на цветовете. Оборудването за прахово покритие е по-евтино от анодизиращото оборудване.

Има ли нормативна и техническа документация за прахово покритие?

Нормативна и техническа документация за праховите покрития съществува. Това е GOST 9.032-74 "Покрития за бои и лакове. Групи, технически изисквания и обозначения за покрития от всякакъв вид, включително прахово покритие. Гости 222333-2001 "Екструдиран алуминиева сплав за полупрозрачни конструкции", която определя изискванията за прахови покрития, както и методи за изпитване на тяхното качество. Също така има GOST 9.410-88 "Полимерни прахови покрития", който е на нашия сайт в пълна версия.

Можете да ни зададете въпроса си за оцветяването на прах, като използвате формуляра, за да оставите коментари.

Южен (Красноярск територия g, Achinsk) 10/20/13 17:07 Отговор

Здравейте.. Ще отворя малък магазин за възстановяване на джантите. Кажи ми дали е възможно да купи печка и да инсталирате петно без камера за боядисване? и имате ли оборудване за почистване и подготовка на дискове за боядисване? и как разбрах, че прахообразната боя може да бъде закупена от вас по същия начин?

Администраторът 24.10.13 09:44 Отговор Отговор

Добър ден!
Да, възможно е да купим печка и бояджийка без камера за разпрашаване. Ние не се занимаваме с оборудване за почистване на дискове, но можем да препоръчаме производители. Боята също не се продава, тя може лесно да бъде закупена във всеки район. За повече информация, моля, обадете се на: 8 (8352) 37-86-80 или [email protected]

Възможно ли е сами да направите камера за боядисване на прах?

Администратор 24.10.13 09:52 Отговор Отговор

В случай на самопроизводство на полимеризационната пещ, ние информираме, че някои от нашите клиенти имат този опит и е много жалко от гледна точка на изразходваните време и пари. Не се съмняваме в уменията и способностите си, но този опит показа, че дори с чертежите за производство и монтаж на оборудване - за съжаление резултатът не е най-очакваният. Имаме многогодишен опит в производството на това оборудване, затова е по-добре да поверим производството на пещта, като по този начин спестихме време, пари и получихме компетентен технологичен процес при гаранционно обслужване.

От въпроса ви не става ясно дали е камера за разпрашване (където се нанася боя) или полимеризационна фурна (където боята се пече)?

Металният лист е боядисан с полимерна матова боя. След като удари малка площ от този лист от промишлени разтворители в този момент, боята промени цвета си в по-светъл тон. Дизайнът е събран и пребоядисан напълно. Мога ли някак да отстраня това парче или боя частично без топлинна обработка със същата прахова боя?

По време на сглобяването имаше леко нарушение на целостта на покритието върху боядисаните и лакираните части. Как и какво мога да оцветя без да компрометирам външния вид на сглобения продукт? (изключва се отоплението)

Боята идва от алуминиевия профил заедно със защитния филм. Каква е причината да не разбирате в неправилно функциониращата или в полимеризационната пещ пещ с подово покритие без вентилатори.

Здравейте, мога ли отново да използвам прахова боя. ако можете тогава как.

Добър ден!
Степента на блясък се определя от марката боя. През цялото време използваме и използваме един вид боя. При боядисване на алуминиевия профил се появи дефект под формата на различни степени на гланц. С какво може да бъде свързано?

Предишна Статия

Следваща Статия