Аспиращи растения

Аспирационната система за производство на гранулирани минерални торове

Аспирационна инсталация за аерозолно улавяне

Система с много фин филтър

Система за филтриране на касетите за прах

В зависимост от необходимия метод на почистване и технологичните условия, аспирационната система се състои от вентилационни тръбопроводи и система за почистване на газове от "мокър" или "сух" тип.

"KemInS" ООД извършва комплексен инженеринг в областта на индустриалната аспирация, която се състои в предпроектно проучване, инженеринг на проекта в съответствие с Правителствен указ на RF № 87 от 02.16.08 "От състава на проектна документация и изисквания към тяхното съдържание" и ГОСТ R 21.1101- 2009 SPDS "Основни изисквания за проектиране и работна документация", производство и доставка на оборудване с постпроектна поддръжка.

изтегляне
въпросник

предимства:

Висока ефективност на почистване

Области на приложение:

Улавяне на частици прах от различни размери от вентилационните предприятия на предприятията, включително от под покритието на транспортното и технологичното оборудване

Предотвратяване на разпространението на вредни прахови емисии от източника във въздуха на работната зона на химически, металургични преработвателни предприятия от леката и тежката промишленост

Схема за почистване на газове след изгаряне на промишлени отпадъци, аспирация на химически и свързани с тях отрасли

Ефективност на аспирационните системи:

Широка гама аспирационни системи

В зависимост от условията на референтни условия и резултатите от предпроектно проучване, ние ще предложим най-ефективното използване на ресурсите, аспирационна система, състояща се от дялове на "мокър" или "сух" тип

Аспирационни системи тип "мокър"

Системите от този тип включват Venturi скрубери, центробежни, ротационни и динамични скрубери. Те имат висока ефективност на улавяне, включително частици с размер на микрона. В същото време тези системи не се ограничават само от температурата на входящия газ, но и от неговите физико-химични свойства (няма ограничения за киселинност, присъствие на вискозни вещества, взривни вещества и др.). Въпреки това при някои технологични процеси затвореният прах трябва да е сух, в този случай към нашите системи за всмукване се добавят филтърни преси, за да се отцеди утайката от скрубера

Аспирационни системи от сух тип

Системите от този тип принадлежат към различни филтри. Основното предимство на тези системи е способността да се събира прах в суха форма

Пълен комплект аспирационна система KSA

от 8 000 до 24 000 m³ / h

Аспирационната система ASA с капацитет от 8000 до 24000 m3 / h е предназначена за пречистване на въздуха от фино диспергиран сух незалепващ прах в централните аспирационни системи за мебелна и дървообработваща промишленост. Основните предимства на такава система са:

• пълен готов набор от елементи (с изключение на каналите на всмукателната страна на вентилатора), необходими за нормалното функциониране на системата. Тя не изисква участието на технически специалист за избора на оборудване;
• простота на инсталиране и поддръжка на оборудването;
• възможност за по-нататъшно обновяване на системата в опаковка с мек контейнер (по-евтино), чрез замяна на съществуващия филтър на долната част и инсталиране на мини силоз с възможност за свързване на пневматичен конвейер или шнеков транспортьор.

I. Състав на комплекта:

1.1 Чувал филтър с вибриращ разклащане FRNM. Доставя се на две нива.

1-во оборудване - събирането на прах се извършва в мек контейнер (например голям). Мекият контейнер разполага с бързо разглобяема система за закрепване към корпуса на филтъра. В зависимост от производителността, FRNM филтърът може да бъде оборудван с една или четири големи торби, всяка с обем 1,3 m³.

2-ро оборудване - събирането на прах се извършва в мини силоз, върху който е монтиран филтърът FRNM. Мини силоз се довършва с машина за пресукване и претоварване на шлюзове. Възможно е да свържете пневматичен конвейер или шнеков транспортьор към шлюзовия транспортер. И правете периодично разтоварване, когато се натрупва мини силоз. Стандартният обем на мини силоз е от 2,2 до 4,5 м³.

Филтърът FRNM има предварително сглобена конструкция и е проектиран за свръхналягане не повече от 2 000 Ра. Температурата на почиствания въздух е от -40 ° до + 40 ° С. Филтърен материал - полиестер с антистатични свойства.

1.2 Един или два вентилатора за прах от серията VDP-RU във версия 1 (колела на вала на двигателя).

1.3 Контролен шкаф с честотни преобразуватели (поотделно за всеки вентилатор)

1.4 Огнеустойчиви клапани - 2 бр., Единият от които се задвижва от БЕЛИМО, за да изхвърля пречистен въздух в атмосферата през лятото.

1.5 Въздушен канал с люлеещ се капак (по един за всеки вентилатор), монтиран директно върху всмукателния вентилатор, за да се улесни поддръжката на вентилатора.

1.6 Комплект от тръби с фиксиращи елементи от вентилатора към филтъра и от филтъра към перфорираните канали.

1.7 Перфорирани въздуховоди за разпределяне на въздуха, върнати в стаята през отоплителния сезон.

Аспирационни системи: видове, устройство, критерии за монтаж

Производствените процеси често се съпровождат от отделянето на прашни елементи или газове, които замърсяват въздуха в помещението. Проблемът ще бъде решен чрез аспирационни системи.

Това са устройства, които премахват индустриалното замърсяване по време на тяхното появяване и допринасят за ефективно пречистване на въздуха.

Как работи

Замърсяването на въздуха е неизбежна част от много производствени процеси. За да запазите установените санитарни стандарти за чистота на въздуха, използвайте аспирационни процеси. С тяхна помощ е възможно ефективно да се отстранят прах, мръсотия, влакна и други подобни примеси. Аспирацията е всмукване, което се осъществява чрез създаване в район с ниско налягане в непосредствена близост до източника на замърсяване.

За да създадете такива системи, се нуждаете от сериозни специални познания и практически опит. Въпреки, че работата на аспирация средства е тясно свързано с експлоатацията на вентилационни системи, а не всеки експерт по вентилация, за да се справят с проектиране и монтаж на този тип оборудване.

За постигане на максимална ефективност, комбинирани методи за вентилация и аспирация. Вентилационната система в производствената зала трябва да е снабдена и с изпускателна тръба, за да осигури постоянно снабдяване с чист въздух отвън.

Аспирацията се използва широко в такива области на промишлеността като раздробяване, преработка на дървесина, производство на потребителски продукти и други процеси, които се съпровождат от освобождаването на голям брой вредни вещества за вдишване.

Осигуряването на безопасността на служителите със стандартни средства за защита не винаги е възможно и стремежът може да бъде единственият начин да се създаде безопасен производствен процес в магазина. Премахването на примесите чрез този тип система се осъществява посредством специални въздуховоди, които имат голям ъгъл на наклон. Тази позиция предотвратява появата на т. Нар. Стагнационни зони.

Индикатор за ефективността на такава система е степента на изчезване, т.е. съотношението на количеството замърсители, които са били отстранени, към масата на вредни вещества, които не са включени в системата.

Има модулни аспирационни системи и модели под формата на бонбони. Първият е стационарно устройство, а вторите са по-мобилни. Освен това се отличават системи за аспирация с ниско налягане (по-малко от 7,5 kPa), средно налягане (7,5-30 kPa) и високо налягане (над 30 kPa).

Моноблоковете се състоят от такива елементи като:

• вентилатор;
• сепаратор;
• акумулатор на отпадъци.

Сепараторът е филтър за почистване на въздушни маси, преминаващи през устройството. Акумулаторът за отпадъци може да бъде неподвижен, т.е. вграден моноблок и подвижен. Такъв монтаж може да бъде закупен вече готов и просто инсталиран на място, подходящо за извършване на аспирационни процедури. Те обаче не са трудни за свързване със съществуващите централизирани системи.

Модулните системи са по-трудни за инсталиране и струват повече, но използването им е много по-ефективно от използването на моноблок структури. Тези системи не са типични, първо са проектирани, като се вземат предвид конкретните условия и задачи. Това отчита редица фактори, като например:

• характеристики на производствената зала;
• характеристики на технологичния процес;
• качеството на транспортния носител и т.н.

Това обикновено е централизирана система, която се състои от набор от въздуховоди и всмукателен блок. За големи предприятия системата може да се използва не с едно, а с две или повече такива единици. Канализираният материал може да бъде различен в зависимост от естеството и количеството на замърсителите, които се предполага да бъдат транспортирани през тях.

Най-солидни са дизайна на черен метал, но те са и най-скъпите. Във всеки случай отделни участъци от въздушната линия са херметично затворени посредством фланци, закрепени заедно.

Сред предимствата на аспирационни системи могат да се отбележи, относителната простота на дизайна, съвместимост с различни видове оборудване за производство, не са вредни за околната среда, тяхната работа могат да бъдат автоматизирани, ако е необходимо, подобряване на противопожарните съоръжения за безопасност и т.н.

Недостатъците на такива инсталации включват, на първо място, увеличаване на разходите за електроенергия, особено при неправилно проектиране, както и на ниското съпротивление на металните тръби да се носят. Тези точки трябва да се вземат предвид при избора на подходящ дизайн.

Защо да проектираме

За да създадете модулна аспирационна система, проектирайте инсталирането на следните елементи:

• местно засмукване;
• наклонени тръби;
• система от филтри;
• вентилатор за високо налягане и други подобни.

В различни модели на устройства, като смукателни страни, проекти, като например "чадър", "прикритие" могат да бъдат използвани, тъй като местната отработените газове и др. Каналите се поставят от точката на събиране на отпадъците до точката от движението в космическото пространство. Системата за филтриране може да приеме както премахването на почистваните въздушни маси от помещението, така и връщането им назад след филтриране до точката на приемане.

Преди да се изготви проектът на аспирационния блок, е необходимо да се извърши технически преглед на състоянието на съоръжението. На този етап е възможно да се идентифицират и коригират недостатъците на системата. Подобен тест може да се приложи и към съществуващите вентилационни и аспирационни системи.

Ефективността на аспирацията до голяма степен зависи от обема на въздуха, който преминава през каналите за единица време. Колкото по-голям е този показател, толкова по-скъпа е инсталирането на структурата, както и разходите за нейното функциониране. Ако изберете правилно компонентите на системата, разходите, както първоначални, така и оперативни, могат да бъдат значително намалени.

Това включва избор на подходящо устройство за смучене на въздух, компетентни изчисления за разпределение на захранващия въздух и други подобни. В резултат на това натоварването на системата ще намалее, филтрите рядко ще изискват почистване, живота на феновете ще се увеличи и т.н. Някои собственици на промишлени мощности при избора на почистваща система следват най-малката устойчивост.

Те са отблъснати от параметрите на монтажа на циклонен тип, като просто указват на доставчика условията на работа: въздушния поток и естеството на замърсителите. В резултат на това те получават устройство, чието представяне съответства на таблиците, без да се вземат предвид други параметри. Опитните дизайнери твърдят, че този подход обикновено води до увеличаване на разходите и намаляване на ефективността на оборудването.

Цената на циклонното устройство е по-висока, толкова повече въздушни потоци преминават през него. Ако оптимизирате съществуващата система за разпределение на въздуха, можете да вземете помпи и филтри, които ще дадат желания ефект с по-малко въздушен поток.

Такова оборудване ще бъде по-евтино, спестяването може да съставлява около една трета от общите разходи. Ето защо, преди да изберете оборудването за аспирационната система, трябва да се погрижите за техническа експертиза и да поканите опитни дизайнери.

Характеристики на инсталацията на такива конструкции

Тъй като значителни количества замърсяване се транспортират през въздуховодите на аспирационните системи, по-високи изисквания се налагат и на такива конструкции, за разлика от системите за вентилационна система. За тяхното производство се използват дебелини на стоманата от 1,2 до 5,0 мм, а за стоманени части се препоръчва да се вземе стомана с дебелина 1,0 мм повече от материала на дихателните пътища.

Забранено е поставянето на аспирационните въздуховоди в окачващите скоби. Използват се само скоби, фиксирани с скоби, в някои случаи се използват като закрепване вериги.

Максималното разстояние между конзолите трябва да бъде три метра за тръби с диаметър повече от 40 мм и четири метра - с диаметър на конструкцията от 400 мм или по-малко. Тези параметри ще осигурят достатъчна здравина на конструкцията и ще намалят риска от счупване на тръбите по време на работа.

Друга особеност на аспирационните въздуховоди е, че те често трябва да бъдат разглобени, за да се изчистят замърсяванията, натрупани по стените. Освен това, в резултат на бързото износване, отделните елементи трябва периодично да се сменят.

По тази причина се препоръчва използването на съединителни елементи с бързо освобождаване за монтаж на конструкциите, а не на традиционните фланци, които бързо се провалят поради честата демонтаж.

За регулиране на въздушния поток, използвайки наклонени порти, които показват по-малко съпротивление на потока и по-добре предотвратяват натрупването на замърсители. Не се препоръчва използването на регулиращи клапани в аспирационните системи. Много е важно тръбите да са разположени под прав ъгъл.

Позицията на конструкцията зависи от зададения въздушен дебит, който се определя от естеството на отстранените замърсители. По този начин, за да се получи скорост от около 20 м / сек, е необходимо отклонение от 60 градуса, за скорост от 45 м / сек - ъгъл по-малък от 60 градуса, и т.н.

Ако естеството на замърсителите позволява да се предвиди натрупването на лепкав прах в каналите, тогава такива индустриални аспирационни системи първоначално трябва да бъдат проектирани с очакванията за максимална скорост на движение на въздушните маси.

За да се улесни процеса на почистване на конструкцията, вътре в каналите поставете специални вложки от филма, хартията и други подходящи материали. Конвенционалните битови и дори някои промишлени вентилатори за аспирационните системи не са подходящи, дори ако имат достатъчно голям капацитет. Нуждаем се от устройства с повишена устойчивост на износване, които могат да работят дълго време при голямо натоварване без прекъсване.

Често срещан проблем при нискоефективните аспирационни системи е загубата на въздух. За да се предотврати този феномен, експертите препоръчват избора на феновете с някакъв резерв. Загубата на въздух на практика може да достигне 30% в сравнение с изчислените данни.

Неправилният избор на локално засмукване може да повлияе неблагоприятно на цялата система. Не можете да избирате такъв елемент, без да вземате под внимание характеристиките на технологичния процес. В някои случаи ще има ефективен подслон като "чадър", а в други - "витрина", качулка, кабина и др. Този момент задължително трябва да бъде съгласуван с технолога в определено производство.

За грубо пречистване на въздуха от прах с помощта на торбичката, прахът besperegorodochnye камерни димоотводи obunkerovannye сухи циклони и други подобни устройства, в зависимост от естеството на праха. За средата се използват често почистване скрубери и фино пречистване се провежда при използване на набор от средства, които могат да включват циклон утаител и тип ръкавен филтър, в някои случаи, на Вентури тръба с високо налягане или други подходящи елементи.

Защо има проблеми

Дори и при аспирационна система в производствената зала, нивото на замърсяване във въздуха трябва периодично да се проверява. Това се случва, че системата работи в нормален режим, филтрите са в ред, но замърсяването на въздуха остава твърде високо. Причините за недостатъците могат да бъдат някои явления:

• Прахът, натрупан в каналите;
• ниска ефективност на вентилатора;
• твърде много консумация на въздух;
• недостатъчен приток на чисти въздушни маси.

Ако в каналите на въздуховодите се натрупат големи количества прах, това означава, че проектът първоначално е имал твърде ниски скорости за придвижване на въздушни маси. Друга причина за това явление са недостатъците в конфигурацията на елементите на аспирационната система. Предотвратяването на своевременното отстраняване на праховите частици от системата може да доведе до прекалено стръмни завои, области с малък наклон, липса на достатъчен брой люкове и т.н.

Неправилната инсталация или грешките могат да причинят твърде големи загуби на въздух в системата, което води до общо намаляване на производителността на устройството. Утечките на въздушния поток също могат да възникнат в резултат на неправилна работа на филтриращата система. По тази причина се препоръчва достатъчен процент от тези загуби да бъдат включени в изчисленията.

Ако в системата премине достатъчно количество въздух, но системата все още не показва очакваната ефективност, може да се наложи да се преработи конструкцията на локалния засмукващ люк. То трябва да бъде разположено така, че да събира максимално количество замърсители, което да им попречи да влязат в помещението въздух. Тази структура е проектирана по такъв начин, че да не пречи на работата и движението на персонала.

Ако в стаята няма достатъчно свеж въздух, няма да е достатъчно да работите с аспирационната система. За да се компенсира повишената ефективност на въздушния обмен, в производствената стая е инсталирана вентилация с рекуперация. В горещите магазини външният въздух не се нагрява, достатъчно е да се отвори стената и да се затвори с амортисьор.

Полезно видео по темата

Ето преглед на разопаковането и инсталирането на мобилната аспирационна система RIKON DC3000 за дървообработващата промишленост:

Това видео показва стационарна аспирационна система, използвана в производството на мебели:

Аспирационни системи - модерен и надежден начин за почистване на въздуха в промишлени помещения от опасно замърсяване. Ако проектът е правилно проектиран и инсталиран без грешки, той ще демонстрира висока ефективност при минимални разходи.

Каква е амплификационната система и къде се използва тя?

В допълнение към системите за обмяна на вентилационни системи, отделни допълнителни комплекси се използват широко в индустрията, които спомагат за почистването на въздуха от суспензии, прах и други вредни компоненти. Наличието на специализирани системи прави възможно по-ефективното използване на общата вентилация, за да се почисти въздухът в магазините и работните места качествено и ефикасно и да се осигури съответствие със санитарните изисквания за композиция на въздуха. Най-често срещаният тип такова оборудване е аспирационната система.

Каква е системата за аспирация на въздуха и къде се използва?

Аспирация е процесът на отстраняване на прах от работните места, фини частици, въздушни окачвания, които имат вредно въздействие върху дихателните органи, здравето и благополучието на персонала, замърсяването на въздуха и възпрепятстването на дишането. Използването на аспирационни системи помага по по-рентабилен и ефективен начин за пречистване на въздуха в работните помещения, без да се включва системата за общата вентилация. Областите на приложение на аспирационното оборудване са разнообразни. Те включват:

Използването на аспирационни системи значително опростява и улеснява работата на обща вентилационна система, чийто дял остава само достатъчно обмен на въздух и подготовка на нова струя. В този случай тръбопроводите за изгорели газове работят по същия начин, както е проектиран, тъй като присъствието на чужди включвания във въздушния състав обикновено не се взема под внимание. Извършва се само частична корекция на обема на отработените газове, като се отчита работата на аспирацията и отстраняването на праха.

Проектиране на системата за аспирация на въздуха

Съставът на аспирационните системи включва:

Принцип на действие на растенията

В зависимост от размера на сервиза, броя на източниците на замърсяване и състава на праха, агрегатите могат да имат различен капацитет на вентилатора и различен дизайн на филтрите. За сервизи, които имат силна прах, се инсталират стационарни комплекси, които произвеждат пречистване в непрекъснат режим. Притокът на замърсен въздух се осигурява от индустриални вентилатори на прах от дъното на циклона, след което потокът преминава през филтърната система и се отвежда през тръбопровода в горната част на уреда. Останалият в него прах се натрупва в подходящ контейнер и след това се отстранява или транспортира до специални контейнери (в големи инсталации).

Аспирационните въздуховоди, използвани за тази цел, са направени предимно от метал с дебелина от 0,5 до 2 мм. Формованите продукти - адаптери, сплитери и други фитинги - имат дебелина 1 мм повече от самите тръби. Най-ефективните канали са с кръгло напречно сечение, тъй като имат по-добри аеродинамични характеристики и не създават вихри, които са причина за образуването на места за натрупване на прах.

Фланецови съединения с гумени уплътнения се използват за свързване на въздуховоди и фитинги. В някои случаи могат да се използват прикачни устройства.

Аспирационни проблеми и техните съвременни решения

Възможните проблеми са свързани главно с проектирането на инсталации. Те се дължат или на проектни грешки, когато първоначално са били изчислени неподходящи производствени параметри, или на оперативни фактори, които намаляват ефективността на системата. Сред типичните проблеми най-често се налага да се справят със следните ситуации:

Предимства на аспирационните системи

Аспирационни системи работете директно в областите с най-голяма прах. Това ги освобождава от необходимостта от транспортиране на потока до инсталации за филтрация, което изисква голям капацитет и постоянна поддръжка на каналите. В допълнение, аспирационните единици имат доста висока мощност и производителност с относително слабо оборудване, тъй като се изключват загубите при транспортиране на дълги разстояния и аеродинамика.

Не по-малко важно предимство на аспирационните системи е тяхната независимост от общите обменни комплекси. Спирането на една система не пречи на работата на другата, което прави възможно да не се прекъсва производственият процес, ако е необходимо да се извърши одит или ремонт на основната вентилация.

Спазването на изискванията за промишлена хигиена е много по-лесно когато използвате специализирани инсталации, които произвеждат пречистване на въздуха. В тази връзка системите за обмен са много по-ниски от аспирацията както в оперативен, така и в икономически смисъл.

Оценка на аспирацията в магазина

Качество на работа на аспирационните системи се оценява, на първо място, върху състава на въздуха в помещенията. Наличието на голямо количество прах показва, че аспирацията е недостатъчна и не се справя със задачата си. Качеството на системата е повлияно от състоянието на оборудването и въздуховодите, нарушаването на херметичността на изпускателните секции, образуването на запушалки в каналите.

Препоръчително оборудване

За аспирационните системи са подходящи:

Вентилатори на прах VCP 7-40

Радиални центробежни вентилатори за прах

Аспирационна система - почистваме въздуха в промишлените предприятия

Досега се осъществява огромен брой производствени процеси с изпускането във въздуха на вредни вещества, прах, различни суспензии, които оказват неблагоприятно въздействие върху оборудването и здравето на персонала.

По-рано, работници в замърсен въздух зона, издадени лични респиратори защита са представени с конвенционалните филтри, но тази защита е било неефективно. Филтърните елементи бързо се запушиха и работникът непрекъснато се разсейваше, за да ги замени. Но в последно време за пречистване на въздуха в много компании започват да използват по-модерна система за почистване на въздушните маси - аспирационна система.

Системата за аспирация на въздуха е един от видовете вентилация, предназначени да се отстранят от въздуха, последвано от изхвърляне на различни твърди частици, окачване от работните зони на производствените помещения. Благодарение на високоефективното аспириране на промишлени помещения, концентрацията на различни замърсители във въздуха и съответно отрицателното въздействие върху човешкото тяло се намалява значително. Поради качественото почистване и обезвреждане на замърсяването екологичната ситуация около промишлените предприятия значително се подобри.

Дизайн функции

Основните конструктивни елементи са:

• Вентилаторът за създаване на въздушен поток, заедно с който се отстраняват замърсените въздушни маси.
• Тръба за транспортиране на замърсен въздух до мястото за почистване и изхвърляне.
• Филтър, който премахва от въздуха различни твърди вещества, суспендирани вещества и газове.
• Улавяне на устройството. В зависимост от мястото на приложение такива устройства могат да бъдат ауспуси или смукателни помпи, които се намират директно на местата на замърсяване.

Един от основните елементи в аспирационните инсталации е транспортирането на дихателните пътища. Той се изработва от технология със спираловидно навиване, външно, донякъде наподобяваща маркуча на домашна прахосмукачка. За разлика от вентилацията за изсмукване на прах, въздуховодите за аспирационните системи са направени наклонени. Това се прави, така че те са по-малко запушени с твърди суспензии във въздушните маси.

Видове съоръжения за извличане на прах

Повечето промишлени предприятия използват два основни вида аспирационни инсталации - модулни или моноблокове.

• Модулни аспирационни системи, които се произвеждат според индивидуалните изисквания на клиента и като правило се състоят от вентилатори с различен капацитет, сепаратори и въздуховоди.
• Устройствата за извличане на прах Monoblock са мобилни самостоятелни устройства, разположени в непосредствена близост до точката на възникване на замърсители. Такива устройства се произвеждат серийно, поради което се определя тяхната относително ниска цена.

Освен това аспирационното оборудване може да бъде или директен поток, който, след почистване на въздушните маси, ги изхвърля в атмосферата, или рециркулационно оборудване, предназначено да връща чистия въздух обратно в стаята.

Какво почиства въздуха?

За да се гарантира, че въздухът се почиства най-качествено, се използват голям брой различни филтърни елементи и устройства, работещи на принципа на гравитацията, т.нар. Циклони и сепаратори. Folter е добре позната компания, която произвежда широка гама от различни филтри за аспирационно оборудване. Асортиментът на компанията включва:

• Циклони. Пречистете въздуха с центробежна сила. Твърди частици от замърсители, които са във въздуха, удряйки стените на устройството, се установяват в приемния контейнер.
• Покривни филтри. Тези уреди са предназначени за висококачествено почистване на въздушната смес с последващо връщане в помещенията.
• Филтър за ръкави. Използва се в аспирационните системи за отделяне на твърди частици от въздуха. Може да улови до 99% замърсяване, чиито частици надвишават 1 микрон.

В допълнение, съвременните аспирационни устройства използват: патрон, патрон, електрически филтри, мокри прахоуловители, както и устройства за премахване на дървесен прах.

Обхват на системите за извличане на прах

Аспирационното оборудване е неразделна част от вентилационните системи в предприятията:

• Минно дело.
• В металургията и предприятията, специализирани в металообработването.
• В производството на хранителни продукти.
• В химическата промишленост и в производството на тютюневи изделия.
• В дървообработващите предприятия и производството на мебели.

Изчисляване на оборудването за премахване на замърсяването на въздуха

Дори най-съвършената инсталация няма да работи ефикасно без правилно изчисление. Изчисляването на аспирационната система е сложен процес, като се вземат предвид много фактори и условия. Разбира се, дизайнът на тези устройства трябва да се обработва само от професионалисти, тъй като това изисква познания и опит.

Важно! Промяната на аспирационната система, ако е неправилно изчислена, ще изисква значителни финансови инвестиции от вас, така че изчисленията на доверието и дизайна са предназначени изключително за професионалисти.

Ако решите да изчислите аспирационната система във вашето предприятие, можете да използвате специален софтуер, от който има повече от една дузина в Интернет.

За да разберете колко трудни са изчисленията на аспирационната система, можете да видите само някои фактори, които засягат данните. Какво трябва да знаете, за да изчислите правилно аспирационната система в дадено предприятие:

1. На първо място, е необходимо да се установят въздушния поток и загубата на налягане във всяка точка на аспирация. Тези данни могат да бъдат получени от референтна литература и нормативни документи за аспирация.
2. След като определиха всички разходи, те трябва да се съберат и данните да се разделят на обема на аспирираните помещения.
3. Сега трябва да знаете скоростта на въздуха в аспирационната система за различни видове материали. Тези данни могат да бъдат взети и от референтната литература.
4. Видът на прахоуловителя може да се определи, като се използват данни за производителността на конкретно устройство за събиране на прах. Можете да изчислите това чрез добавяне на въздушния поток във всички точки на аспирация и добавяне към получената стойност от 5%.
5. Изчислете диаметъра на въздуховодите, необходими за специфичните условия. Тя се определя от таблицата за всеки отделен обект, като се вземат предвид въздушния поток и скоростта на движението му.
6. Необходимо е да се проектира точното място на монтиране на вентилатора и избрания филтърен елемент, за да се осигури възможност за поставяне на въздуховоди, с място за тяхното преразглеждане. Има няколко много сложни показатели, от които няма смисъл да се говори, защото разбирането на определени процеси изисква инженеринг и специализирано образование.

съвет:
Във връзка с необходимостта от точни данни за производството на аспирационни системи, ние силно препоръчваме да не се ангажират с любителски дейности, а да се обърнат към професионалисти.

Предимства при използване на аспириращи растения

Използването на аспирационната система в предприятието има своите предимства:

• Конструктивна простота и надеждност на устройствата, включени в системата за извличане на прах.
• Съвместимост. Аспирационните инсталации могат да работят с всяко производствено оборудване.
• Екологична съвместимост. Предотвратете замърсяването на околната среда.
• Подобряване на условията на труд на персонала.

Недостатъците включват доста голямо потребление на електроенергия и бързо износване на движещи се части при продължителна работа.

Аспирационни системи. Аспиращи растения. За почистване на въздуха от прах.

Фирмата предлага широка гама въздушни филтри за използване в индустриални обекти. Тук ще поръчате висококачествено и надеждно оборудване за аспирационни системи:

• Високотехнологични модели на прахоуловители, маркучи, патронни филтри, филтри за патрони, електростатични филтри, филтърни секции. Такива единици се използват за пречистване на въздуха от фино диспергирани аерозоли в аспирационните системи.
• Филтриращи елементи, предназначени за почистване на въздух от газове, изпарения и миризми.

Аспирационните системи решават редица проблеми:

• Оборудването почиства въздуха от замърсители и ги отстранява заедно с въздушния поток от мястото на тяхното образуване.
• Оборудването произвежда след обработка след отстраняването на замърсителите. За тази цел се използват специални въздушни филтри и агрегати, които улавят прах.

В каталога ще намерите оборудване, което е с проста конструкция и принцип на работа за почистване на въздуха от прахови инерционни прахоуловители циклони, маркучи и патронни филтри.

Цена при поискване

Цена при поискване

Цена при поискване

Цена при поискване

Цена при поискване

Цена при поискване

Цена при поискване

Цена при поискване

Аспирационна инсталация Folter

За аспирационни системи предлагаме чанти филтри FREP. Оборудването се характеризира с висока ефективност и производителност. Такива филтри се използват за пречистване на въздушния поток с възможност за рециркулация на вече пречистен въздух.

Аспирационните системи са оборудвани с филтри от FRIP, патронни филтри за пречистване на въздуха с последващо рециклиране в производствени процеси (плазмено рязане, заваряване на метал и др.).

Аспириране системи са снабдени с филтър прах, който извършва почистване на въздух в локалните системи (стационарни шлифовъчни машини, съоръжения обработка на метал и т.).

Аспирационните системи за вентилация са допълнително оборудвани с въглеродни филтри. Такива филтърни елементи почистват отработения въздух от газове, неприятни миризми, други видове замърсители.

Фирмата предлага филтри HEPA за окончателно почистване на въздушния поток. Аспирационните единици могат да се инсталират в лечебни заведения, в производството (храна, фармация, микробиология, електроника, ядрена енергетика).

Предлагаме закупуване на йонообменни аспирационни системи за окончателно пречистване на въздуха от различни газообразни замърсявания.

Предимства на сътрудничеството с FOLTER

При производството на филтри за различни цели и дизайни се използват само висококачествени материали. Представените продукти отговарят на изискванията на държавните и международните стандарти.

Аспирационните агрегати, оборудвани с филтри FOLTER, се характеризират с надеждна и максимално ефективна работа през целия работен период. В нас ще получите прахоуловители, филтри за атомни електроцентрали, газови турбини, бояджийски камери и чисти помещения.

Опитните специалисти на компанията са готови да предоставят съвети по всички въпроси, които ви интересуват. Продуктите на компанията са известни на територията на Русия и страните от ОНД.

Можете да поръчате от нас дизайн на аспирационни системи от всякаква сложност. Гарантираме, че аспирационните агрегати във вашето предприятие ще работят без проблеми в системата и възможно най-ефективно през целия период на експлоатация.

За подробна информация относно аспирационните системи се свържете с посочените номера за контакт. Ще се свържем с Вас незабавно.

Вдишване на въздуха

Вдишване на въздуха Процесът на премахване и улавяне на вредни компоненти в отрасли, където се наблюдава замърсяване на околната среда. След като чистият въздушен поток се отделя в атмосферата или се връща обратно в магазина. Най-важният параметър е пригодността на пречистените емисии за дишане. Вентилацията и аспирацията на въздуха в производството гарантира безопасността на екологията на планетата и здравето на служителите в предприятието.

Аспирация на въздуха в производството

Оборудването трябва ефективно да се махне от работната зона и да улови примеси от различни типове:

1. Големи суспендирани прахообразни твърди частици.
2. Средни и фино разделени компоненти.
3. Примеси на вредни газове, химически съединения и елементи.
4. Масло аерозолни включвания.

Ако не се предостави ефективна аспирация на промишлени помещения и някои работни места, здравето на работниците може сериозно да влоши поради постоянната експозиция на прах от човешки бял дроб и поради отравяне вредни газове (сероводород, хлор, амоняк и др.) Дори ако концентрацията на замърсители е само малко по-висока от MAC на работната площ, тяхното въздействие е кумулативно, което може да покаже само катастрофалния си характер след определено време.

Качествената вентилация трябва да осигури непрекъснато заместване на въздуха за пресни (чисти). Улавянето и неутрализирането на вредни примеси се извършва чрез почистващо оборудване. Например, можете да научите нашия опит за въвеждане на аспиратор в завод за дрехи, където след почистване въздухът отново е зареден в магазина.

Аспирационни системи за пречистване на въздуха

Разнообразието на произведеното филтриращо оборудване ни позволява да изберем комплекс, който успешно решава задачите, като взема предвид характеристиките на производството. Всяка аспирационна система се разработва индивидуално, като се вземат предвид:

• необходимата мощност на устройството за аспирация на въздуха;
• качествен състав на обработвания поток газ-въздух;
• пропорции и количество примеси;
• други условия на производство.

Поради специфичните производствени изисквания се различават няколко вида оборудване за вентилационно пречистване на въздуха.

Видове системи

В зависимост от наличието на технологична вода в процеса на пречистване на отработените газове, оборудването е разделено на сух и мокър тип.

Първият от тях е представен от инсталации, наречени циклони. В тях почистването на вентилационните емисии от големия прах се извършва чрез завъртане на въздушния поток при висока скорост. В резултат на това частиците под действието на центробежни сили се насочват към стените на работната камера, отделени от въздушния поток и се установяват в долната част на циклона, наречен бункер.

Средно и фино почистване на прах

Събирането на прах се извършва в работната камера на скрубер. Типична технологична вода се използва като работен флуид. Доставя се във вентилационната и почистващата система, въздухът се сблъсква с фино диспергирани капки от почистващата течност. Последните обгръщат праховите частици и под влияние на собствената си маса падат в долната част на инсталацията. Пречистеният поток минава през капковия капан и се изхвърля в атмосферата. За да се улавят малки прахови частици, е необходимо да се създаде голямо падане на налягането в пречиствателна станция за мокра вода. Също така е допустимо да се добавят повърхностноактивни вещества към измиващата течност, което повишава ефективността на пречистването на въздуха от фин прах (

Аспирационна система - почистваме въздуха в промишлените предприятия

Досега се осъществява огромен брой производствени процеси с изпускането във въздуха на вредни вещества, прах, различни суспензии, които оказват неблагоприятно въздействие върху оборудването и здравето на персонала.

По-рано, работници в замърсен въздух зона, издадени лични респиратори защита са представени с конвенционалните филтри, но тази защита е било неефективно. Филтърните елементи бързо се запушиха и работникът непрекъснато се разсейваше, за да ги замени. Но в последно време за пречистване на въздуха в много компании започват да използват по-модерна система за почистване на въздушните маси - аспирационна система.

Системата за аспирация на въздуха е един от видовете вентилация, предназначени да се отстранят от въздуха, последвано от изхвърляне на различни твърди частици, окачване от работните зони на производствените помещения. Благодарение на високоефективното аспириране на промишлени помещения, концентрацията на различни замърсители във въздуха и съответно отрицателното въздействие върху човешкото тяло се намалява значително. Поради качественото почистване и обезвреждане на замърсяването екологичната ситуация около промишлените предприятия значително се подобри.

Дизайн функции

Основните конструктивни елементи са:

• Вентилаторът за създаване на въздушен поток, заедно с който се отстраняват замърсените въздушни маси.
• Тръба за транспортиране на замърсен въздух до мястото за почистване и изхвърляне.
• Филтър, който премахва от въздуха различни твърди вещества, суспендирани вещества и газове.
• Улавяне на устройството. В зависимост от мястото на приложение такива устройства могат да бъдат ауспуси или смукателни помпи, които се намират директно на местата на замърсяване.

Един от основните елементи в аспирационните инсталации е транспортирането на дихателните пътища. Той се изработва от технология със спираловидно навиване, външно, донякъде наподобяваща маркуча на домашна прахосмукачка. За разлика от вентилацията за изсмукване на прах, въздуховодите за аспирационните системи са направени наклонени. Това се прави, така че те са по-малко запушени с твърди суспензии във въздушните маси.

Видове съоръжения за извличане на прах

Повечето промишлени предприятия използват два основни вида аспирационни инсталации - модулни или моноблокове.

• Модулни аспирационни системи, които се произвеждат според индивидуалните изисквания на клиента и като правило се състоят от вентилатори с различен капацитет, сепаратори и въздуховоди.
• Устройствата за извличане на прах Monoblock са мобилни самостоятелни устройства, разположени в непосредствена близост до точката на възникване на замърсители. Такива устройства се произвеждат серийно, поради което се определя тяхната относително ниска цена.

Освен това аспирационното оборудване може да бъде или директен поток, който, след почистване на въздушните маси, ги изхвърля в атмосферата, или рециркулационно оборудване, предназначено да връща чистия въздух обратно в стаята.

Какво почиства въздуха?

За да се гарантира, че въздухът се почиства най-качествено, се използват голям брой различни филтърни елементи и устройства, работещи на принципа на гравитацията, т.нар. Циклони и сепаратори. Folter е добре позната компания, която произвежда широка гама от различни филтри за аспирационно оборудване. Асортиментът на компанията включва:

• Циклони. Пречистете въздуха с центробежна сила. Твърди частици от замърсители, които са във въздуха, удряйки стените на устройството, се установяват в приемния контейнер.
• Покривни филтри. Тези уреди са предназначени за висококачествено почистване на въздушната смес с последващо връщане в помещенията.
• Филтър за ръкави. Използва се в аспирационните системи за отделяне на твърди частици от въздуха. Може да улови до 99% замърсяване, чиито частици надвишават 1 микрон.

В допълнение, съвременните аспирационни устройства използват: патрон, патрон, електрически филтри, мокри прахоуловители, както и устройства за премахване на дървесен прах.

Обхват на системите за извличане на прах

Аспирационното оборудване е неразделна част от вентилационните системи в предприятията:

• Минно дело.
• В металургията и предприятията, специализирани в металообработването.
• В производството на хранителни продукти.
• В химическата промишленост и в производството на тютюневи изделия.
• В дървообработващите предприятия и производството на мебели.

Изчисляване на оборудването за премахване на замърсяването на въздуха

Дори най-съвършената инсталация няма да работи ефикасно без правилно изчисление. Изчисляването на аспирационната система е сложен процес, като се вземат предвид много фактори и условия. Разбира се, дизайнът на тези устройства трябва да се обработва само от професионалисти, тъй като това изисква познания и опит.

Важно! Промяната на аспирационната система, ако е неправилно изчислена, ще изисква значителни финансови инвестиции от вас, така че изчисленията на доверието и дизайна са предназначени изключително за професионалисти.

Ако решите да изчислите аспирационната система във вашето предприятие, можете да използвате специален софтуер, от който има повече от една дузина в Интернет.

За да разберете колко трудни са изчисленията на аспирационната система, можете да видите само някои фактори, които засягат данните. Какво трябва да знаете, за да изчислите правилно аспирационната система в дадено предприятие:

1. На първо място, е необходимо да се установят въздушния поток и загубата на налягане във всяка точка на аспирация. Тези данни могат да бъдат получени от референтна литература и нормативни документи за аспирация.
2. След като определиха всички разходи, те трябва да се съберат и данните да се разделят на обема на аспирираните помещения.
3. Сега трябва да знаете скоростта на въздуха в аспирационната система за различни видове материали. Тези данни могат да бъдат взети и от референтната литература.
4. Видът на прахоуловителя може да се определи, като се използват данни за производителността на конкретно устройство за събиране на прах. Можете да изчислите това чрез добавяне на въздушния поток във всички точки на аспирация и добавяне към получената стойност от 5%.
5. Изчислете диаметъра на въздуховодите, необходими за специфичните условия. Тя се определя от таблицата за всеки отделен обект, като се вземат предвид въздушния поток и скоростта на движението му.
6. Необходимо е да се проектира точното място на монтиране на вентилатора и избрания филтърен елемент, за да се осигури възможност за поставяне на въздуховоди, с място за тяхното преразглеждане. Има няколко много сложни показатели, от които няма смисъл да се говори, защото разбирането на определени процеси изисква инженеринг и специализирано образование.

съвет:
Във връзка с необходимостта от точни данни за производството на аспирационни системи, ние силно препоръчваме да не се ангажират с любителски дейности, а да се обърнат към професионалисти.

Предимства при използване на аспириращи растения

Използването на аспирационната система в предприятието има своите предимства:

• Конструктивна простота и надеждност на устройствата, включени в системата за извличане на прах.
• Съвместимост. Аспирационните инсталации могат да работят с всяко производствено оборудване.
• Екологична съвместимост. Предотвратете замърсяването на околната среда.
• Подобряване на условията на труд на персонала.

Недостатъците включват доста голямо потребление на електроенергия и бързо износване на движещи се части при продължителна работа.

Прахоуловители (промишлени прахосмукачки, чип-екстрактори, прахоуловители, аспирационни единици)

Основната цел на праховите колектори

Съоръжения за събиране на прах (аспирационни агрегати) широко използвани в производството. Използват се за всмукване и почистване (аспирация) на въздуха:

• при работа на различни видове металорежещи машини: шлайфане, заточване, грубоване, рязане на метал, полиране;
• както и в операциите по раздробяване, пресяване и опаковане на прахови материали;
• при обработка на полимери, дърво, каучук и кожа, графит;
• при пясъкоструене;
• при химическо чистене на промишлени помещения;
• когато прахово покритие;
• с други технически процеси за връщане към производството на скъпи материали.

В снимката вдясно ще видите инсталацията за събиране на прах PFTS-8000KR, инсталирана на сайта на един от нашите потребители.

Видове устройства за събиране на прах

Рециркулираща апаратура за събиране на прах PUA-M (чип-вентилатори) Те са предназначени за почистване на въздуха от широко разпръснати, като правило дърво, прах и стърготини.

Тези устройства се характеризират с относително малка филтрираща повърхност и следователно - с ниска прахова мощност. Вентилаторите за чип-чипове се използват предимно за дървообработване. Снимката вдясно показва пример за използване на отделението за събиране на прах PUA-M-1500 в центъра за възстановяване на музея-резерват Kizhi.

Рециркулационни устройства за събиране на прах APR, APRK са предназначени за изсмукване и почистване (аспирация) на въздух от сух, неабразивен, фино дисперсен абразивен метален прах и стърготини. Например - от шлифовъчни машини.

Тези устройства са инсталирани в непосредствена близост до машините, като същевременно осигуряват скоростта на засмукване в местното засмукване до 22 m / s. Колекторите за прах APR и APRK са оптимално подходящи за малки производства, особено когато машината не е напълно натоварена по време на смяната. Няколко локални помпи могат да бъдат свързани към едно устройство. Те имат вграден циклонен елемент и шумозаглушител. Пример за апарата за събиране на прах APPRK-1200 с металообработваща машина е показан на снимката по-горе в средата.

Основна цел за всички видове праховите колектори PFC - Това е обработката на дървесина, пластмаса, хартия и други материали, които не произвеждат значително количество частици по-малки от 3 μm при обработката (например строителни смеси, абразиви, стъкло и др.). В случай, че се отделят частици по-малки от 3 μm, се препоръчват използването на прахови колектори (аспиратори) на PFC-KR и FC с комбинирана система за регенериране.

Пример за колектор на прах е показан в снимката вдясно.

Устройства за събиране на прах ZIL (индустриални прахосмукачки) са предназначени за всмукване и аспирация (почистване) на въздух от примеси от прах, малки и големи метални стружки, образувани по време на суха обработка на метални изделия върху шлифовъчни, шлифовъчни и металорежещи машини.

Пример за колектор на прах ZIL-900 е показан на снимката отляво.

Устройствата за събиране на прах ZIL са най-структурно простият, изпитан по време, надежден, както и най-евтиното устройство на всички предлагани опции за аспирационни системи за металообработване.

Прах разделителната агрегати циклон са екстрактори и предназначени за аспирация (пречистване) газове, освободени по време на някои промишлени процеси (сушене, изпичане, синтероване, изгаряне на гориво) и въздушните смеси в различни отрасли (черни и цветната металургия, химическата промишленост, петролната индустрия, в областта на машиностроенето, в производството на строителни материали, енергия, дървообработване, металообработване, селското стопанство, хранително-вкусовата промишленост).

От всички останали модели прахоуловителни агрегати, CYCLON праховите колектори се отличават с това, че в техния дизайн няма вграден вентилатор.

Разпределение схема на работа с прах аспирационна система единица циклон и вентилатор прах е показано на снимката в дясно. На оформлението може да се види, че праховият вентилатор генерира въздушно налягане в системата. Поради това налягане, въздушната смес с примеси (прах, талаш или дървени стърготини) е прибран от оборудването (в структурата, показана на две места се отстраняват от въздушната смес) на тръбната система и чрез вентилатор прах се подава в циклона.

В циклона въздушната смес се почиства от примеси, чист въздух излиза нагоре в атмосферата и примесите падат в прахната кутия под циклона.

Същевременно трябва да се отбележи, че праховите колектори CYCLONE имат най-широк обхват както по отношение на производителността, така и по отношение на обозначаването на всички известни прахоуловители. Ето защо те са най-честият инструмент за аспирационни системи.

В снимката вдясно виждате уредът за събиране на прах CYCLONE ЦН-15-900-1У (с кохлеа, без бункер), подготвени за доставка в нашия производствен склад.

Обща препоръка

Ако не сте сигурни, или имате някакви съмнения относно правилността на избора, - подава писмена молба до продажбите на няколко реда телефони, факс: (495) 780-43-94, 780-43-95 или електронна поща нас на нашия адрес e-mail: [email protected].

Също така можете да попълните въпросник за събирането на прах и да ни го изпратите при избора на модула.

Ще Ви помогнем да направите правилния избор и да оптимизирате разходите си!

Какво трябва да знаете, когато избирате колектор за прах

Когато избирате колектор за прах, трябва да знаете следното:

Прахоуловители (прахосмукачки) PUA-M за груб прах и чипове

• Голям прах (чипове от фрезоване, рендосване), преобладаващо дървесен
• Малко количество отпадъци - 0.1-0.3 кубични метра на смяна
• Къса дължина на каналите с диаметър на засмукване от поне 80 мм
• Ниското аеродинамично съпротивление на самата машина е не повече от 500 Ра

Ако поне едно от горните условия е нарушено, е необходимо да изберете колектори за прах PFC

Потискащи праха APR, APRK за абразивен прах

Праховите колектори АПР, АПРК се прилагат при следните условия:
1. Прах, абразив, метал
2. Производителността не е повече от 1200 или 1600 кубични метра на час
3. Обем на отпадъците не повече от 1 кубичен метър / смяна
4. Къси дължини на каналите
5. Аеродинамичното съпротивление на машината не е по-голямо от 1000 Ра.

Прахоуловители PFC 1250-5000 K (КР)

Изборът на прахоуловители PFC 1250-5000 K (КР) е ограничен при следните условия:
1. Капацитетът не е повече от 5000 кубически метра на час
2. Обем на отпадъците не повече от 1 кубичен метър / смяна
3. Къси дължини на каналите
4. Аеродинамичното съпротивление на машината не е по-голямо от 1000 Ра.

Прахосмукачки PFTS-8000, FZ 4000-12000 с механична регенерация

Тези прахоуловители позволяват създаването на централни (мини-централни) аспирационни системи, т.е. свържете няколко машини към едно устройство с дължина на въздуховодите до 8 м за PFTS-8000 и до 40 м за FT устройства. В този случай е необходимо да се изчисли съпротивлението на тръбопровода (въздуховоди + локално засмукване на машината) и да се избере подходящ прахоуловител. Ако съпротивлението е по-малко от 1500 Ра мрежа могат да се използват филтри тип PFC-8000, с по-голяма устойчивост - PFC-8000 с честотен преобразувател или вида на FC устройства.

Прах колектори комбинирани с регенериране система (механично почистване + обратна струя въздух взривяване) тип PFC-AAC 8000, FO 4000 RK, RK 8000 FC, FC 12000 RK

Използването на такива колектори за прах е ограничено от следните условия:
1. Количеството прах, е необходимо да се променя торбичката за прах по-често от веднъж на час е неудобно.
2. Необходимостта от периодично спиране на колектора за прах, защото регенерирането на филтърни елементи става само когато вентилаторът е изключен.

Агрегатите PFTS-8000, PFTS-8000 KRK, FTS- обикновено се закупуват и използват заедно с прахосмукачки VDP или VCEEP.

Сравнителни характеристики на праховите колектори PUA, PFC, FC

Индустриални прахосмукачки ZIL-900, ZIL-1600 за примеси от прах, малки и големи метални чипове

Индустриалните прахосмукачки ZIL-900, ZIL-1600 се използват при следните условия:

• Прах, абразив, метал.
• Капацитетът е повече от 900 или 1600 кубически метра на час.
• Температура на околната среда от -40 ° С до + 40 ° С.
• Относителна влажност до 100% при температура 25 ° С
• Подвижната среда не трябва да съдържа лепкави вещества, влакнести материали.
• Подвижната среда не трябва да бъде агресивна по отношение на въглеродните стомани над агресивността на въздуха.
• При осигуряване на защита на електродвигателя от атмосферни влияния, се допуска използването на вентилатори в съответствие с 1-ви клас на настаняване.
• Работната група по отношение на влиянието на механичните фактори на околната среда - M21 в съответствие с GOST 17516.1-90.

Прахоулавящи агрегати - промишлени прахосмукачки ZIL са предназначени за всмукване и почистване на въздух от замърсявания от прах, малки и големи метални стружки, образувани по време на суха обработка на метални изделия върху машини за шлифоване, смилане и металорежещи машини.

Уреди за събиране на прах CYCLONE

Уреди за събиране на прах CYCLONE характеризиращ се с висока производителност, което ви позволява бързо да почиствате големи количества газови и въздушни смеси. В същото време се произвежда много голям брой модификации на тези единици, което прави възможно използването им както за големи, така и за малки обекти от най-широка гама от приложения.

Устройствата CYCLONE се използват заедно с вентилатори, могат да се монтират както от страната на впръскване, така и от страната на засмукване. В този случай те сами нямат вграден вентилатор в дизайна си. В зависимост от предназначението се използват циклони с различни конструкции.

Понастоящем тези устройства се произвеждат в няколко серии, всяка от които е представена от няколко версии на устройства.

В зависимост от размерите и дизайните характеристики на циклоните, тяхното изпълнение може да бъде променено, както и ефективността на тяхното приложение.

Някои серии колектори за прах CYCLONE имат експлоатационни ограничения (например, те могат да се използват само като оборудване за предварително почистване на газови смеси). Но голяма част от моделите, произвеждани от тези прахоуловители, почти винаги могат да намерят правилното решение за задачата.